2楼主体结构大模板安装.doc

工程名称 锦绣江南#楼 交底部位 主体结构大模板安装与拆除 工程编号 日 期 2011年6月 5 日 交底内容： 一、施工准备： 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板三角架螺栓等。 1.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 1.1.3 一般应有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯，水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 1.1.4 冬施所需聚苯板、塑料薄膜、阻燃草棉被等 1.2 作业条件： 1.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 1.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 1.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，预埋件、水电箱盒、门窗洞口预埋完毕，（水电箱、门窗口、四周粘好海绵密封条）检查保护层厚度应满足设计要求，办完隐蔽工程验收手续。 1.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 1.2.5 外墙挂好供外墙模板操作的金属三角架子。 1.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 二、操作工艺： 2.1工艺流程：准备工作（大模板外侧镶苯板――挂外架子――合模前钢筋隐检――安内横墙模板――安内纵墙模板――安堵头模板――安外墙内侧模板――安外墙外侧模板――预检 2.2在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 2.3 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 2.4 安装外墙模板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 2.5 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 2.6安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 2.7 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，外墙楼层接茬处、楼梯间墙面间隙等必须严密，施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定，办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。 三、拆除大模板： 3.l在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，进入冬施后内墙要达到5MPa，外墙达到7.5Mpa方可拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 3.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗 洞模板时不能用大锤砸模板。 3.3 拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 3.4 清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方使吊钩与大模板成垂直状态，将模板吊出。 3.5 大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。 3.6 大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。 四、质量标准： 4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。 4.2 基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。 4.3 允许偏差项目见表4-4。 现浇剪力墙结构大模板允许偏差 表4-4 允许偏差 mm 多层大模 高层大模 墙、轴线位移 5 3 尺量检查 标 高 ±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查 墙、截面尺寸 ±2 ±2 尺量检查 每层垂直度 3 3 用2m托线板检查 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋件中心线位移 3 3 预埋管、预留孔中心线位移 3 3 五、成品保护： 5.1 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。模板拆除后砼的养护工作必须做好。 5.2 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已预埋完毕的预埋件预埋管线电器设备等部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。 5.3 拆除模板时按程序进行，禁止用