四川石化聚烯烃装置简介.ppt
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四川石化聚烯烃装置简介 四川石化聚烯烃装置简介 中国石油四川石化1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯炼化一体化工程共有三套聚烯烃装置,分别是:30万吨/年高密度聚乙烯(HDPE)装置、30万吨/年线性低密度聚乙烯(LLDPE)装置、45万吨/年聚丙烯(PP)装置。 一、30万吨/年高密度聚乙烯(HDPE)装置简介 1、装置概况 2、装置组成及工艺技术特点 3、产品方案 4、产品特性及用途 5、试车牌号及主打牌号 1、装置概况 该装置采用德国Basell公司的Hostalen低压浆液法工艺, 可生产单峰(反应器并联)或双峰(反应器串联)产品。装置设计生产能力为每年生产30万吨HDPE聚乙烯产品;操作时间每年8000小时;操作弹性50-110%;可生产24种不同牌号的单峰(并联)和双峰(串联)HDPE产品。 1、装置概况 本工艺以乙烯、1-丁烯为原料;以氢气为产品分子量调节剂;以己烷做溶剂;乙烯和共聚单体(1-丁烯)在齐格勒催化剂(THB,THE,THT,Z501)作用下,在己烷介质中聚合生产HDPE。 并联方式反应温度80-85℃,反应压力7-9bar,生产注塑和单丝料。串联方式反应温度76-85℃,反应压力2.6-9bar,生产双峰膜、双峰管材、吹塑料;HDPE产品密度0.942-0.970g/cm3(自然料),熔融指数(190℃,5kg)为0.07-60g/10min。 1、装置概况 产品广泛应用于包装、运输、化学工业、农业、建筑、纺织和家用商品等领域。 该装置于2009年9月开工建设,由东北炼化工程公司吉化设计院EPC总包,计划于2012年12月30日工程中交,2013年6月建成投产。 2、装置组成及工艺技术特点 该装置由如下单元组成: · 催化剂制备和进料单元; · 聚合反应单元; · 离心分离和干燥单元; · 粉料输送单元; · 挤压造粒单元; · 粒料均化和储存输送单元; · 己烷精制和回收单元; · 蜡回收单元; 2、装置组成及工艺技术特点 工艺技术特点: · 采用双反应器,操作灵活; · 产品切换容易,没有过渡料; · 催化剂活性高、稳定性好; · 产品质量容易控制; · 反应操作压力低; · 溶剂循环系统简单、可靠耐用,能耗低。 3、产品方案 4、产品特性及用途 HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳 白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。密度为0.940~0.970g/cm3,分子中支链较高压聚乙烯少,机械强度和硬度介于中、高压聚乙烯之间;耐寒性好,可用于冷冻包装;耐溶剂性比高压聚乙烯好,比高压聚乙烯难透气和透湿;在高温下几乎不被任何溶剂侵蚀,制品可进行煮沸消毒;并耐各种强酸(除浓硝酸等氧化性酸外)和强碱的作用;吸湿性很小,有良好的绝缘性能。 产品广泛应用于包装、运输、化学工业、农业、建筑、纺织和家用商品等领域。 5、试车牌号及主打牌号 装置首次开车生产单峰-注塑料HC7260产品6个月;然后切换到生产双峰-膜料HM9450F1产品3个月;最后生产双峰-管材料HMCRP100N一个月。 考核牌号:HC7260;HMCRP100N。 主打牌号:HC7260;HM9450F1;HMCRP100N。 二、30万吨/年线性低密度聚乙烯(LLDPE)装置简介 1、装置概况 2、装置组成及工艺技术特点 3、产品方案 4、产品特性及用途 5、试车牌号及主打牌号 1、装置概况 该装置采用Univation技术公司的UNIPOLTM PE气相流化床反应,设计生产能力每年生产30万吨LLDPE聚乙烯产品;操作时间每年8000小时;操作弹性50-110%;可生产11个不同牌号的乙烯产品。 本工艺以乙烯、丁烯-1(或己烯-1)为原料;以氢气为产品分子量调节剂;以异戊烷为撤热剂;在主催化剂UCAT-J(或BMC200)和助催化剂T2作用下,控制反应压力2.4MPa,反应温度85-100℃,在流化床反应器中进行气相聚合反应生成聚乙烯粉料,加入添加剂经挤压造粒生成聚乙烯颗粒产品。 1、装置概况 产品熔融指数范围:0.3-150 g/10min,密度范围:0.915-0.965 g/cm3;产品类型有:LLD吹膜料;LLD注塑料;旋转成型料;HD注塑料和PE-100管材(双峰产品),产品广泛应用于:农业、包装、化学工业、生活日用品、玩具和建筑等领域。 该装置于2009年4月开工建设,由大庆设计院设计,上海惠生公司PC承包,中油七建施工,计划于2012年12月30日工程中交,于2013年6月建成投产。 2、装置组成及工艺技术特点 装置由如下单元组成: · 原料供给与精制单元; · 乙烯精制单元; · 聚合反应单元(包括催化剂的处理和进料); · 树脂脱气单
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