钢网架结构工程安装.ppt

第七章钢网架结构工程安装 第一节钢网架节点构造与制作 第二节钢网架结构形式与杆件布置 第三节钢网架拼装 第四节钢网架吊装 第五节钢网架安装 第六节钢网架结构安装质量通病与防治 第一节钢网架节点构造与制作 一、螺栓球节点 (一)螺检球节点构造要求 螺栓球节点是通过螺栓将管形截面的杆件和钢球连接起来的节点，一般由螺栓、钢球、销子、套管和锥头或封板等零件组成，如图7-1所示，一般适用于中、小跨度的网架。 (二)螺检球节点制作 1.螺栓球加工 螺栓球是连接各杆件的零件，可分为螺栓球、半螺栓球及水雷球，宜采用45号钢锻造成型。 螺栓球(钢球)加工应在车床上进行，其加工程序第一步是加工定位工艺孔，第二步是加工各弦杆孔。 第一节钢网架节点构造与制作 (1)施工准备。 (2)球材加热。 (3)球加肋。 (4)球拼装。 (5)球焊接。 (6)焊缝检查。 (7)质量检验。 2.锥头、封板加工 锥头、封板是钢管端部的连接件，其材料应与钢管材料一致。锥头、封板的加工可在车床上进行，锥头也可用模锻成型。 第一节钢网架节点构造与制作 3.套筒加工 套筒可采用Q235号钢、20号或45号钢加工而成，其外形尺寸应符合开口尺寸系列的要求。 二、焊接空心球节点 (一)焊接空心球节点构造要求 焊接空心球节点分加肋和不加肋两种，它是将两块圆钢板经热压或冷压成两个半球后对焊而成的，如图7一4所示。只要是将圆钢管垂直于本身轴线切割，杆件就会和空心球自然对中而不产生节点偏心。球体无方向性，可与任意方向的杆件连接，其构造简单、受力明确，连接方便，适用于钢管杆件的各种网架。 第一节钢网架节点构造与制作 (二)焊接空心球节点制作 焊接空心球节点主要由空心球、钢管杆件、连接套管等零件组成。空心球制作工艺流程应为:下料→加热→冲压→切边坡口→拼装→焊接→检验。 三、支座节点 网架结构一般都支承在柱顶或圈梁等支承结构上，支座节点即指位于支承结构上的网架节点，根据受力状态，一般分为压力支座节点和拉力支座节点两类。常用的压力支座节点有下列四种: (1)平板压力支座节点。这种节点构造简单，加工方便，用钢量省，但支承底板与结构支承面间的应力分布不均匀，支座不能完全转动。 第一节钢网架节点构造与制作 (2)单面弧形压力支座节点。这种支座在压力作用下，支座弧形面可以转动，支承板下的反力比较均匀，但弧形支座的摩擦力仍很大，支座与支承板间须用锚栓连接。 (3)双面弧形压力支座节点。在网架支座上部支承板和下部支承底板间，设置一个上下均为圆弧曲面的特制钢铸件，在钢铸件两侧分别从支座上部支承板和下部支承底板焊接带有椭圆孔的梯形连接板，并采用螺栓将三者联结成整体(图7-11)。当网架端部受到挠度和温度应力影响时，支座可沿上下两个圆弧曲面作一定的转动和移动。适用于大跨度、支承约束较强、温度应力影响较显著的大型网架。 第一节钢网架节点构造与制作 (4)球铰压力支座节点。对于多跨或有悬臂的大跨度网架在柱上的支座节点，为了使它能适应各个方向的自由转动，需使支座与柱顶铰接而不产生弯矩，常做成球铰压力支座，如图7-12所示。 这种支座节点主要是以一个凸出的实心半球，嵌合在一个凹进的半球内，在任何方向都可以自由转动，而不会产生弯矩，并在x,y,z三个方向都不会产生线位移。为承受地震作用和其他外力，防止凸面球从凹面球内脱出，四周应以锚栓固定。 第二节钢网架结构形式与杆件布置 一、钢网架结构形式 (一)钢网架结构的类型 在钢结构工程中，钢网架结构主要有以下几种: (1)由平面析架组成的两向正交正放网架、两向反交斜放网架、两向斜交斜放网架和单向折线形网架。 (2)由四角锥体组成的正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、棋盘形四角锥网架、斜放四角锥网架、星形四角锥网架。 (3)由三角锥体组成的三角锥网架、抽空三角锥网架和蜂窝形三角形网架。 第二节钢网架结构形式与杆件布置 (二)钢网架结构的选择 选择钢网架结构形式时，应根据建筑物的平面形状和尺寸、支承情况、荷载大小、屋面构造、建筑要求、制造和安装方法，以及材料供应情况等因素综合考虑。 (1)当平面接近正方形时，以斜放四角锥网架最经济，其次是正放四角锥网架和两向正交网架(正放或斜放)。 (2)当跨度及荷载均较大时，采用三向网架较经济合理，而且刚度也较大。 (3)当平面为矩形时，则