钢筋制作与安装施工方案钢筋制作与安装施工方案.doc

钢筋制作与安装施工方案 1 工程概况 贵州省遵义市汇川区董公寺Kg Φ16 kg Φ12 kg Φ8 kg 声测管φ50×3 kg 非金属定位块 块 2 施工总体组织 2.1 人员配置计划 人员配置计划表 序号 人员或工种 人员安排 姓名 工作内容 1 单项工程负责人 1 全面管理 2 质检工程师 2 质量检查、监督 3 现场工程师 2 现场技术指导 4 试验工程师 1 试验检测 6 现场安全员 1 现场安全监督与指导 7 调度员 1 施工设备与材料安排 8 起重工 2 吊装工作 9 钢筋工 20 钢筋加工与绑扎 10 焊工 7 钢筋焊接 11 车丝工 4 主筋剥肋滚压螺纹加工 12 修理工 1 施工设备的维修与保养 13 电工 1 施工用电的安装与维修 2.2 主要施工设备计划 主要施工设备计划表 序号 设备名称 规格型号 生产能力 数量 进场时间 1 履带吊 住友50T 50t 1台 2015年6月 2 汽车吊 QY-25 25t 1台 2015年6月 3 平板拖车 40t 1台 2015年6月 4 钢筋弯曲机 GB40B 1台 2015年6月 5 钢筋切断机 GQW40 150kw 1台 2015年6月 6 对焊机 GQH32 150kw 1台 2015年6月 7 电焊机 BX--500 4台 2015年6月 8 柴油发电机 120 120KVA 1台 2015年6月 10 直螺纹滚压机 CX-40 4.0kw 2台 2015年6月 11 液压万能试验机 WE-1000B 1台 2015年6月 2.3 施工水电布置 （1）施工用水 施工用水采用沉淀净化后的江水，区内江侧设置1座100m3的蓄水池，满足施工需要。 （2）施工用电 施工用电采用在生产区设置1座容量630KVA 箱式变电站按照工程进度要求，编制材料进场计划。 钢筋材料进场后，首先要检验材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。 进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，材料宜堆存在仓库（棚）内，钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。 材料入库存放后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验，并将试验结果填写在材料标识牌上，以告知使用人员此材料的取舍。 材料的发放应由钢筋笼制作班组根据现场技术交底规定的构件部位、品牌、规格、数量填写领料单，经现场技术负责人核签后向料库管理人员领取。钢筋笼的分节及下料下料前应将钢筋调直并清理污锈，钢筋表面应平直，无局部弯折。钢筋笼下料后采用切割机将钢筋的两头切平，使切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,以保证钢筋的墩头或连接的顺利进行。 钢筋制作示意图 （2）钢筋的连接：主筋接长采用滚轧直螺纹接头，其余钢筋采用焊接或绑扎连接。焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-18）的规定。垫且接头处孔壁过渡圆顺光滑垂直度容许偏差不大于0.5％，钢筋笼分段加工制作完成后，存放在平整、干燥的场地上。存放运输过程中，按分节情况进行分类编号，并将钢筋笼垫高，防止钢筋骨架粘上泥土油污及水锈污染。钢筋骨架起吊时，吊机操作应平稳、缓慢，避免落钩时速度过快，导致钢筋笼冲击变形并对吊点处支撑环增“+” 形或“△”形支撑，防止吊点处骨架变形。°后，停止起吊，解除根部吊点及木垫。检查钢筋笼是否顺直，如有弯曲应整直。当钢筋笼进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当钢筋笼下降到顶部吊点附近的加劲箍接近孔口时，用工字钢穿过加劲箍的下方，将钢筋笼临时支撑于孔口。此时吊装第二节钢筋笼，使上下两节钢筋笼位于同一竖直线上，进行连接。对接时要衔接迅速，减少作业时间，连接完成后，稍提钢筋笼，抽去临时支托，将钢筋笼徐徐下降，如此循环，使全部钢筋笼降至设计标高为止。 桩基钢筋笼吊装示意图 根据测定的孔口标高计算出定位筋的长度，核对无误后进行焊接，完成对钢筋笼最上端的定位。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢，将整个定位骨架支托于钢护筒顶端。两工字钢的净距大于导管外径30cm。其后撤下吊绳，用短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于钢护筒上。既可以防止导管或其他机具的碰撞而使整个钢筋笼变位或落入孔中，又防止钢筋笼上浮的作用。 注意事项： （1）钢筋笼下放时需严格检查钢筋笼保护层，确保其满足设计要求。按照长