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网架钢结构工程施工总体进度计划及保障措施
第一节、施工进度计划安排
一、施工工期总体目标及节点工期计划
工期目标：依据招标文件的工期进度要求，综合考虑本工程土建、钢结构、预应力、安装等各个专业的工程量、施工特点、施工进度等,拟定了本工程钢结构部分的施工进度计划：
钢结构现场安装工期为6个月。因此现场安装总工期为180日历天，。其中深化设计在中标后马上开始进行、钢结构构件加工按现场安装顺序进行，并部分构件加工与现场安装并行：
深化设计：20天；
材料采购：20天；
预埋件交货：预埋件需要配合土建单位施工，中标后单独作为一项进行深化设计和加工，保证在甲方要求的工期内提供施工。
工厂加工制作：共75天。工厂加工制作应为弹性工期，可以根据工程实际情况进行小量缩短或提前。工厂加工制作根据工程施工顺序和施工流程进行。
构件运输：构件运输为辅助工作，以根据现场进度及保证现场存货数量为前提。
现场安装：共180天。其中：
（1）脚手架、支撑架搭设：30天。
（2）径向桁架、环桁架、网壳钢结构安装：78天。
（3）预应力索张拉、检测：25天。
（4）屋面檩条、马道等次结构安装从2006年8月6～2006年9月6日，共32天。
（5）脚手架拆除，钢结构整体安装完毕，达到竣工验收条件并满足后续工序进入施工：15天。
二、钢结构施工进度控制的难点和关键点
根据本工程特点，施工过程中工作内容主要包括材料采购、焊接球单层网壳深化设计、铸钢节点深化设计、预应力索深化设计、预应力张拉施工设计、二阶操作平台搭拆、钢结构现场安装、预应力索张拉施工及检测等较多内容，由于结构较为复杂，预应力施工技术难度大，且目前国内可借鉴的施工经验较少，从而增加了其施工难度，对工期的不确定因素非常多。
本钢结构工程施工进度控制的难点主要体现在以下几方面：
⑴、预应力施工技术难度大、安装精度要求高、可能出现的技术问题较多，施工高峰期又处在夏季，要求在施工过程中综合考虑由于技术原因造成的工期损失。
⑵、钢结构部分在土建工程上部，与土建装饰阶段交叉作业非常多（要求局部进度计划必须科学合理，局部工期调整能力强）。
⑶、对于本工程而言，确定科学、合理、技术先进的施工方案是保证工期的重要措施。根据确定的钢结构安装方案找出影响工期的关键线路并保证关键线路工期实现。
我们的工期目标是：确保原工期计划实现，力争提前完成，全心全意为业主服务。
三、施工区段的划分
根据工程特点、工期要求及钢结构安装方案，各专业施工过程的逻辑相关性，本钢结构工程按单层网壳和钢桁架两大部分进行施工，屋顶网壳为弦支穹顶结构，其施工难度均较大，钢结构安装精度要求较高。
深化设计、翻样和工厂加工在合同签订后马上组织进行。我们在施工过程中将本着紧前不紧后的原则，在施工计划中体现出超前意识，同时根据网络计划和流水施工原理，制定分级网络计划，将工程在各施工工序内进行流水作业，以节省工期、合理配置劳动力、减少窝工现象、节约资源及减少对工程的投入。
第二节、工期保证措施
一、影响工期的因素分析
任何一个工程项目，要保证其实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。
影响工期的因素：
①、施工进度计划安排是否合理、关键线路的施工保障措施是否完备；
②、公司组织机构及项目部组织机构及人员配置是否合理；
③、现场安装方法是否合理、先进、技术难度高低，是否能节省工期；
④、工厂原材料准备、加工及成品运输是否及时，与现场施工是否对应；
⑤、现场施工机具数量及施工能力能否满足施工要求；
⑥、土建单位的施工进度推迟或提前对进度计划的影响；
⑦、施工环境因素和施工天气气候因素；
对于上述影响本工程工期的诸多因素，我们将采取科学合理的措施分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。制定如下对策保证措施主要以下几方面：
(1)、加强宣传教育、明确工期目标；
(2)、施工进度采用网络计划技术，编制施工进度网络计划，对施工进度实施动态管理，及时根据实际情况调整和控制进度。
(3)、加强现场管理，做到场内道路畅通，水电供应正常，物资供应计划周详、机械状况良好，防止因物资机械等不良情况造成停工待料、待机影响进度。
(4)、科学组织施工，及时协调施工中出现的问题，优化资源组合，均衡施工，做到施工不间断人工施工连续，提高劳动生产效率，确保工期目标。
(5)、科学安排施工顺序，针对大面积结构施工工期很短的特点，合理展开工作面，重点、难点突出，以配合安装工期为目标，加强技术、管理和保障工作。
(6)、搞好内外部的协调关系。与业主、设计、监理、地方政府等外部关系单位密切协调，互相支持，统一认识，及时处理施工过程中出现与设计不相符的地方，避免影响