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外墙岩棉板保温专项施工方案.doc

发布:2016-10-17约5.18千字共12页下载文档
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业民变外墙岩棉板保温专项施工方案 一.工程概况 业民变外墙保温原设计为挤塑聚苯保温板,因其阻燃性能不符合消防总局的文件精神,因此,修改为40mm厚岩棉薄抹灰外墙外保温系统。 二.编制依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿) (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 三.施工部署 1.施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平,保证基面平整度偏差不超过3mm,并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2 因外墙岩棉板保温尚未普及,为确保施工可行性,根据现场实际情况,首先在外墙合适位置完成样板,经检测单位检测合格并出具合格检测报告后,方可进行大面积施工。 2.安全技术交底 进场施工前,总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3.材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。 4.系统及材料性能指标 抹面胶浆的性能指标 试验项目 性能指标 标准拉伸强度(KPa) (与岩棉) 原强度 ≥80,或破坏在岩棉内 耐水 侵水48h,干燥2h ≥30,或破坏在岩棉内 侵水48h,干燥7d ≥80,或破坏在岩棉内 耐冻融 ≥80,或破坏在岩棉内 抗压强度/抗折强度 ≤3.0 可操作时间 1.5--4.0 四、施工工艺 基层处理(防水砂浆) →配置胶粘剂 →粘贴岩棉板 →安装固定件 →底层抹面砂浆(2遍)→耐碱网格布(2层) →面层抹面砂浆(1遍)→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直; 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等; 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2.粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中; 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂; 3.基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包括: 1)门窗洞口处;2)女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条; 3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2~3mm厚的粘结砂浆; 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。 4.粘结剂 4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂; 4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。 4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条,并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm,具体布置方式如下图所示。 4.4为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5.粘贴岩棉板 5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴,岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴; 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm; 5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接,并保证墙角垂直度; 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层,粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内; 5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正; 5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆; 5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内,接缝处高差应控制在1mm以内; 5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm,则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满,板条不得粘结。 6.安装锚固件 6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为?8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。 6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。 6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、
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