车间除尘课程设计车间除尘系统设计.docx

目录1 前言- 3 -2 设计任务书- 3 -2.1 设计目的- 3 -2.2 设计任务与要求- 3 -2.3 设计资料- 4 -3 设计说明书- 6 -3.1 集气罩的设计- 6 -3.1.1 设计原则- 6 -3.1.2 集气罩尺寸参数的确定- 6 -3.1.3 控制点控制速度的确定- 7 -3.1.4 排风量的确定- 9 -3.2 除尘器的选型与设计- 9 -3.2.1 除尘器类型比选- 9 -3.2.2 除尘器的选型- 10 -3.3 管道、弯头及三通的设计- 11 -3.3.1 管道设计原则- 11 -3.3.2 管道的初步设计- 11 -3.3.3 管径与管内流速的确定- 12 -3.3.4 弯头的设计- 13 -3.3.5 三通的设计计算- 13 -3.3.6 管段长度的确定- 13 -3.4 压损平衡设计- 14 -3.4.1 管段压损计算- 14 -3.4.2 压力校核- 16 -3.4.3 除尘系统总压力损失- 17 -3.5 风机的选择与校核- 17 -3.6 电机的选择与校核- 18 -3.7 车间布置- 19 -3.7.1 车间布设原则- 19 -3.7.2 车间大门与窗户的设计- 20 -3.7.3 车间总体布局- 20 -3.8 有关说明- 20 -4 参考文献- 21 -1 前言在工业生产过程中，常常出现各种粉尘和有害气体。目前最常用的控制方法是将有害的物质在发生源直接收集起来，经过净化设备净化后排到大气中取，这就是局部气体净化系统，这种净化系统所需要的风量最小，效果好，能耗少。局部通风系统分为局部进风和局部排风两类。生产实际工作中采用局部排风较多。局部排风净化系统主要由集气罩，排风管道，净化设备，风机，烟囱等组成。2 设计任务书2.1 设计目的通过对大气污染净化系统的工艺设计，初步掌握大气污染净化系统设计的基本方法，培养利用已经学过的理论知识综合分析问题，并提高解决实际问题的能力、绘图能力、以及正确使用设计手册的能力。2.2 设计任务与要求1.集气罩的设计:控制点控制速度的确定，集气罩排烟量、尺寸的确定2.除尘器的选型与设计：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。3.管网布置及计算：确定各装置的位置、管道布置及管内流速。并计算各管段的管径、长度、流速以及系统总压损。4.风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。5.门窗位置、数量根据需要自行设计。6.编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写。包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。课程设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分。文字应简明、通顺，内容正确完整，书写工整，装订成册。7.图纸要求(1)除尘系统平面布置图一份(2)除尘器立面图一份2.3 设计资料1. 设计题目：车间除尘系统设计2. 课题已知条件：车间面积与两台产生污染设备的位置（见图1）。此图仅给出方柱及污染源相对位置，门、窗位置及墙厚由设计定；产生污染源设备的情况污染源：立方体 长×宽×高=1200×600×1000操作条件：20℃ 101.3KPa污染源产生轻矿物粉尘，以轻微速度发散到尚属平静的空气中。在该污染设备的顶部设计两个伞形集气罩，罩口边须距离污染源上平面H=600mm时才操作正常。管道和集气罩均用钢板制作钢管相对粗糙度 K=0.15排气筒口离地面高度12m 除尘器查找产品目录进行设备选型有关尺寸墙厚 240mm 方块柱 300×300车间大门 可取 2010×2010 3010×3010 2550×2410 4010×4010窗台到地面距离: 民 房 900～700mm 工业用房 1.0～2.0 m 仓 库 1.5～2.0 m3 设计说明书3.1 集气罩的设计3.1.1 设计原则1.集气罩应尽可能将污染源包围起来，使污染物的扩散限制在最小范围内，以便防止横向气流的干扰，减少排风量。 2.集气罩的吸气方向尽可能与污染气流的运动方向一致，充分的利用污染气流的初始动能。3.尽量减少集气罩的开口面积，减少排风量。4.集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。5.集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。 根据以上原则选取冷过程上部集气罩，为避免横向气流干扰，在罩口设置活动挡板，以保证罩口气流速度分布均匀。如右图所示。3.1.2 集气罩尺寸参数的确定本设计中污染源尺寸为 ，故适宜采