空压机保养与维护.doc

一、空压机的保养与维护 复盛空压机的维护与保养（一） 1、运转500小时 空气滤芯取下清洁，用0.2Mpa(G)以下低压压缩空气由内向外吹干净。 2、运转1000小时 （1）新机使用后第一次换油过滤器。 （2）更换冷却液。 （3）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。 （4）检视管接头固定螺栓及坚固电线端子螺丝。 （5）清洁空气过滤器。 3、运转2000小时或6个月 （1）检查各部管路。 （2）更换空气滤芯和油过滤器。 4、运转3000小时或1年 （1）清洁进气阀，更换O型环，加注润滑油脂。 （2）检查三项电磁阀。 （3）检查泄放阀。 （4）更换油细分离器。 （5）检查压力维持阀。 （6）清洗冷却器，更换O型环。 （7）更换空气滤芯，油滤芯。 （8）电动机加注润滑油脂。 （9）检查起动器之动作。 （10）检查各保护压差开关是否动作正常。 5、每6000小时 （1）更换油过滤器。 （2）更换油细分离器。 （3）更换冷却液。 6、每20000小时或4年 （1）更换机体轴承，各油封，调整间隙。 （2）测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。 英格索兰空压机的保养与维护（二） （一）、日常的维护与保养 1、检查进口蝶阀的工作范围，必要时进行调整。 2、检查润滑油油面的高度是否在规定范围内，油量不足时应及时加油。 3、检查仪表的读数是否在正常范围内。 4、注意检查机组运转有无异常响声及时发现立即排除。 5、定期打开分离器底部排污防水。 （二）、每隔500小时的维护与保养 1、取样观察润滑油是否变质，如变质应更换。2、检查管接头是否渗漏。3、当仪表板上油过滤器指示灯亮时，应更换新的过滤芯4、检查空滤器是否阻塞，当仪表板上阻力显示灯亮时应及时更换新的空滤器。 5、检查安全阀的工作压力，以保证机组的安全运行。 （三）、每隔1000~3000小时的维护与保养 1、清洗进口蝶阀，最小压力阀，自动放气阀，断油阀等部件。2、检查油过滤器的阻塞情况。3、检查油分离器芯的工作是否正常。4、检查润滑油的油质。5、每3000小时对电动机轴承加轴承润滑油。6、对冷却器的外表进行全面的清洗以提高换热效率。7、每累计运行2000小时之后必须更换全部润滑油及油过滤芯。 （四）、每隔5000小时的维护与保养 1、机组累计运行5000小时以后，应进行全面的维修2、检查各密封件“O”型密封圈是否完好，必要时进行更换。3、校验温度开关的动作是否失灵。4、清洗冷却器。5、对温控阀进行校验。6、检查真空开关，压力调节器，压差发讯器的动作是否正确。7、检查各电磁阀工作是否正常。8、对所有的电器，仪表进行检查，对损坏的部件进行调换。 注：每5000小时的检修后，开车运转的注意事项应与第一次的开车相同 三相电压要求: 1.三相380V电压波动允许±5%, 400V/360V 2.三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10% 3.三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃ 4.频率范围允许50 HZ ±1%(0.99~1.01) 阿特拉斯空压机的维护与保养（三） 1、运行2000小时 （1）更换润滑油和油过滤器； （2）清洁或更换空气过滤器； （3）检查空气进口管道； （4）检查和排放冷凝水； （5）检查油冷却器和空气冷却器，必要时清洁。 2、运行4000小时 （1）重复步骤1； （2）拆检节流阀； （3）清洁疏水器； （4）检查安全阀和压力开关； （5）清洁主电机风叶罩和翅片； （6）给主电机添加润滑脂； （7）检查关键部件的连接螺栓。 3、运行8000小时 （1）重复步骤2； （2）拆洗油冷却器和空气冷却器； （3）拆检节流阀并更换备件； （4）更换油气分离器；（5）拆检最小压力阀并更换维修包备件； （6）拆检断油阀并更换维修包备件； 4、运行16000小时 （1）重复步骤3； （2）拆检卸荷阀并更换维修包备件。 5、运行24000小时 （1）重复步骤4； （2）更换转子轴承，调整螺杆间隙。 二、常见故障分析 阿特拉斯常见故障分析 （一）、转子排气温度过高 可能的原因及排除方法： 1.机组冷却不好,供油温度高 1.1通风不良(安装场地热风处理) 1.2冷却器热交换不良(清洁) 1.3油路问题(恒温阀) 2.供油量偏少 2.1儲油量少(添加或更换) 2.2断油阀卡住(拆检) 2.3油过滤器阻塞(更换) 2.4油的流速慢(环境温度) （二）、空压机启动运行后,不加载 可能的原因及排除方法： 1.电磁阀未动作或故障：检查是否