××框架结构工程预应力施工方案.doc

预应力工程 一、工程概况 由于结构工程受到梁高（H=500mm）的限制，自地上三层至二十二层各层楼盖均采用无粘结预应力框架梁结构。预应力梁的跨度为9m，梁的截面为500×500，500×600，500×800（局部650×800），其中框架梁梁内配置无粘结预应力筋为68(10)Φj15.24；次梁梁内配筋为6(12)Φj15.24。无粘结预应力筋采用Φj15.24低松弛钢绞线,抗拉强度标准值fptk＝1860N/mm2。张拉端采用单孔夹片锚固,固定端采用挤压锚固。预应力筋张拉控制应力σcon＝0.70fptk＝0.70×1860＝1302N/mm2,张拉采用FYCD-23前置内卡式千斤顶。凸出混凝土表面的张拉端由夹片、锚环、承压板、螺旋筋和无粘结预应力钢绞线组成,锚固端由挤压锚、承压板、螺旋筋等组成。根据设计要求采用两端张拉或一端张拉。 无粘结预应力技术的运用不仅能有效地满足结构设计的需要，而且结点处的构造处理比较简单，施工速度快；同时减小了楼板的厚度和梁的高度，减轻了结构自重，增加建筑物的净高，使得建筑物更能满足使用功能的要求。 二、施工部署 1、施工准备工作 针对本工程工期、质量要求、场地等特点，根据现场的实际情况部署各工种的准备工作。派专职技术人员负责开工前各项准备工作的进度和质量。进场前做到准备充分，材料和设备按时到位。 机械设备和材料 主要施工机械设备需用量： 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 高压电动油泵 STDB0.63×63 台 4 2 千斤顶 FYCD－23 台 4 3 液压挤压机 JY－45 台 1 4 砂轮切割机 Ф400 台 1 主要材料用量表： 序号 材 料 名 称 型 号 单位 数量 1 无粘结钢绞线 1860Mpa, Ф15.24 吨 数量按设计图纸核算 2 夹片锚 QM15-1 付 3 挤压锚 QM15－1P 付 4 承压板 A3钢 块 5 螺旋筋 5圈 个 6 马凳 Φ12 吨 2、劳动组织及岗位责任制 （1）预应力施工劳动组织 预应力工程的劳动组织各工种人数的确定，除根据工期、工程量、劳动定额外，考虑到预应力施工的特点，即：1)各工种同时作业；2)在规定的时间内必须完成某一工序；3)受预应力张拉条件的限制，单一工种的工作效率受约束，如夜间、雨、雪天不能张拉、与其它工种的配合等。根据综合考虑，初步确定劳动力需要量如下表： 工种 钢筋工 木 工 张拉工 电 工 力 工 人数 8 4 5 1 12 （2）岗位责任制 A、现场经理：负责预应力施工总体工作，监督并协助质量检查员做好施工质量管理工作及与工程同步的技术资料的收集整理，严把质量关，安全关。 B、质量检查员：负责督促并检查工人执行安全操作规程，按照施工方案进行预应力的施工。负责作业进度、计划，提前做好所需材料表及进场材料计划。 C、钢筋工：负责无粘结预应力筋的下料、制作、盘圈、挂牌堆放，预应力筋到现场后吊运到指定地点负责分散到各个部位，负责绑扎梁中的预应力筋 、支撑钢筋。对影响张拉的非预应力钢筋，应及时反映给现场工程师与有关人员协商解决。在浇筑预应力楼板时，派专人看管无粘结筋的位置及完好程度，防止人踩产生位移、变形。 D、木工：负责组装件的安装，根据图示尺寸要求固定承压板在梁、柱端边模上，并将承压板、螺旋筋牢固绑扎好。 E、张拉工：负责无粘结预应力筋的张拉工作，包括现场设备就位，锚具的安装。并当时填写预应力张拉记录表。 各工种都应在技术交底时明确工作责任范围，并按安全技术操作规程作业。 （3）工程进度计划 根据现场施工进度计划，结合预应力工艺的特点，预应力梁铺筋随普通钢筋的绑扎同时进行。每层预应力筋的铺筋时间从总包铺完梁底下铁，每层铺筋时间约为1.5~2天（其中包括隐检0.5天）。 三、无粘结预应力梁施工工艺质量要求 预应力工程施工顺序及要求 施工工序： 无粘结预应力筋进货、检验、下料、编号、制束、成盘； 将成盘的预应力筋运输到位，铺筋，张拉端、固定端固定，修补，预应力筋验收(与非预应力钢筋同时验收)，合模，浇筑混凝土； 拆边模、混凝土养护、预应力筋张拉、切筋、张拉端保护。 施工要点： 为减少无粘结预应力筋的破损，预应力梁的非预应力钢筋应连续绑扎,以便预应力工序插入时,预应力钢筋能一步到位。 非预应力筋绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎时，由于预应力张拉端洞盒放置需要，非预应力筋可适当水平移动。 定位钢筋 (马凳)绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎好后，在箍筋上画出预应力马凳的高度，将马凳点焊在箍筋上，预应力筋牢固固定在马凳上。 楼板内预埋管线的安装：预埋管线布设过程中，根据马凳矢高推断预应力曲线，避开预应力筋，确保梁中的预埋管线与预应力筋不发生冲突。 预应力筋遇洞均绕开，且离洞口120mm。