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过程控制仪表自动化程控制仪表自动化.doc

发布:2017-01-08约字共14页下载文档
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自动化仪表及DCS 实验报告 学生姓名: 王万秋 学 号: 专业班级: 自动化11-1班 实验二 S7-200 PLC基本操作练习 一、实验目的 1、熟悉S7-200PLC实验系统及外部接线方法。 2、熟悉编程软件STEP7-Micro/WIN的程序开发环境。 3、掌握基本指令的编程方法。 二、实验设备 1、智能仪表开发综合实验系统一套 (包含PLC主机、各实验挂箱、各功能单元、PC机及连接导线若干) 三、实验系统使用注意事项 1、实验接线前必须先断开电源开关,严禁带电接线。接线完毕,检查无误后,方可上电。 2、实验过程中,实验台上要保持整洁,不可随意放置杂物,特别是导电的工具和多余的导线等,以免发生短路等故障。系统上电状态下,电源总开关下方L、N端子间有220VAC输出,实验中应特别注意! 3、本实验系统上的各档直流电源设计时仅供实验使用,不得外接其它负载。 4、实验完毕,应及时关闭各电源开关(置关端),并及时清理实验板面,整理好连接导线并放置规定的位置。 四、实验内容 (一)熟悉S7-200PLC的接线方法 S7-200PLC是西门子公司生产的小型可编程逻辑控制器,其CPU模块接线方法如下图所示: 实验系统将输入输出接点用固定连接线连到实验面板的固定插孔处。如下图所示: 在实验中使用导线将主机挂箱与其它挂箱连接,连接时要将主机的L+电源与各实验模块的L+输入连接;主机输出M端与实验模块中的M端相连;主机输出端1L、2L、3L与主机的M相连;主机输入端的1M、2M与主机电源L+相连,输入输出端子对应相连即可。本次实验使用S21-2挂箱中的“基本指令编程练习”单元,如右图所示。 (二)STEP7-Micro/WIN软件简介 STEP7-Micro/WIN编程软件为用户开发PLC应用程序提供了良好的操作环境。在实验中应用梯形图语言进行编程。编程的基本规则如下: 1、外部输入/输出继电器、内部继电器、定时器、计数器等器件的接点可多次重复使用,无需用复杂的程序结构来减少接点的使用次数。 2、梯形图每一行都是从左母线开始,线圈接在右边。接点不能放在线圈的右边,在继电器控制的原理图中,热继电器的接点可以加在线圈的右边,而PLC的梯形图是不允许的。 3、线圈不能直接与左母线相连。如果需要,可以通过一个没有使用的内部继电器的常闭接点或者特殊内部继电器的常开接点来连接。 4、同一编号的线圈在一个程序中使用两次称为双线圈输出。双线圈输出容易引起误操作,应尽量避免线圈重复使用。 5、梯形图程序必须符合顺序执行的原则,即从左到右,从上到下地执行,如不符合顺序执行的电路就不能直接编程。 6、在梯形图中串联接点使用的次数是没有限制,可无限次地使用。 7、两个或两个以上的线圈可以并联输出。 以下通过一个实例简单介绍STEP7-Micro/WIN软件的使用,该实例实现的功能为由S21-2挂箱中的I0.0开关控制灯Q0.0与Q0.1的亮灭,当I0.0闭合时灯Q0.0亮,当I0.0断开时灯Q0.1亮。 首先设计PlC输入输出端口分配方案(如下表所示)并按前文所述接线。 输入 输出 PLC I0.0 Q0.0 Q0.1 基本指令编程练习单元 I0.0 Q0.0 Q0.1 然后应用STEP7-Micro/WIN软件编写控制程序并下载程序。程序开发的具体过程如下: 1、左键单击“开始”,选择“所有程序”—“Simatic”—“STET 7_MicroWIN V4.0.3.08”—“STEP 7-MicroWIN”,进入编程环境如下图所示。 2、在程序编辑器中选择“主程序”标签。 3、在指令树中选择相应指令并拖入网络1中,如下左图所示: 4、指令地址区域中键入所需的数值,以指定地址,如上右图所示: 5、点击“PLC”菜单中“编译”项,编译程序。如编译错误,则修改程序重新编译直至编译正确,如编译正确,则进行下一步。 6、点击“PLC”菜单中“STOP”项并确认,此时PLC进入停止状态。 7、点击“文件”菜单中“下载”项,出现下载对话框,点击“下载”按钮下载程序。 8、点击“PLC”菜单中“RUN”项并确认,此时PLC进入运行状态,程序描述的控制逻辑得以实现。 (三)写简单程序并运行程序 1、与或非功能的实现 在同一程序中编程实现如下控制功能: a、当开关I0.0与I0.1均处于闭合状态时,灯Q0.0亮,否则灯灭。 b、当开关I0.2与I0.3均处于断开状态时,灯Q0.1亮,否则灯灭,要求不使用取反指令实现 c、当开关I0.4与I0.5中至少有一个处于闭合状态时灯Q0.2亮,否则灯灭。
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