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抽油机井深抽技术应用.PDF

发布:2017-03-19约7.28千字共4页下载文档
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摘要 :对于液面深、载荷 大、供 液不足 的油井加深 泵挂 ,当其载荷超 出抽油 机悬点允许的最大栽荷、用普通 D级 抽 油杆 下泵深度超过相应泵径最大下 深时.一般采取换大型抽油机 .采用高 强度抽油杆的方法 文 中绍 了这类井 通过应用井下减载装置 .降低抽油机 载荷 .减小扭矩 ,在不换机的情况下用 l E 鬟 普通 D级杆加深泵挂 ,使油井实现深 抽 ,达到节能、提 高泵效、增加产量的 嚣羹秘 工艺技术 关键词:抽油机 ;减载 ;深抽 ;节电 秦效军 齐政学 张安新 李 萍 华北油田公司第一采油厂 河北省任丘市 062550 油机深抽减载技术,可在不更换地面抽油设备的前提 l 前言 下,通过降低抽油机 的悬点载荷 ,使抽油机在合理的 随着油 田进入高含水开发后期 ,为了保持油田的 工况下实现深抽甚至超深抽 。 产量稳定 ,一般采取提液稳油的技术措施。常用 的方 2减载器工作原理及性能参数 法有 :一是换大泵径 ,增大油井的生产压差,提高油井 的产液量 :二是加深泵挂 ,增大沉没压力 ,提高泵的充 减载装置主要 由柱塞管 、上密封管、呼吸孔 、减载 满程度 ,达到提高泵效和产液量的 目的;三是改用 电 活塞 、下密封管等组成 ,见图 1。其最大外径为0107mm, 泵提液。 长度 8320mlql。 一 般来讲 ,换大泵径 、加深泵挂会受到抽油机悬 减载装置的减载活塞的上下端面分别处在油套 点允许的最大载荷及抽油杆使用应力的限制 。实施换 不同的压力系统中。由于液柱压力大大高于油套环空 大泵径或加深泵挂存在的主要问题是抽油机悬点载 的套管压力 ,由这个压力差所产生的力作用于减载活 荷增大 ,其结果是增加了抽油杆断脱概率及单井能 塞 的下端面,使其产生一个向上的举升力。当抽油机 耗。为 了避免超载所带来的不安全性 ,一般是换大型 处于上冲程时,减载活塞在该举升力 的作用下,带动 抽油机、采用高强度抽油杆生产,达到提液的 目的。采 下面的抽油泵杆柱随同上面的抽油杆柱 向上运动 ,从 用电泵生产,耗电量大 ,采油成本高。 而起到降低抽油机悬点载荷的作用。当抽油机处于下 以上无论是换用大型抽油机、高强度抽油杆 ,还 冲程时,减载活塞被其以下的抽油杆带动向下运动 . 是改用电泵 ,都需要较大的投资才能实现。而应用抽 完成一个工作过程 。
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