定制化产品信息系统关键技术研究.doc

定制化产品信息系统关键技术研究 　　摘 要：在探讨定制生产相关技术的基础上，将理论研究与示范应用企业的生产过程相结合，研发定制生产过程中订单处理、继承性配置和发货平台的信息管理系统，实现客户、企业和供应商之间的信息快速交换，以提高企业运行效率。 　　关键词：信息化系统订单处理；继承性配置；发货平台 　　一、前言 　　随着定制化规模的扩大，定制企业的生产项目越来越多，并且定制产品设计和生产过程的重复性低，针对特定的定制产品必须设计与之相配套的产品结构和生产工艺，因此造成了设计工作量大，生产准备周期长，制造过程中不可预测的因素多等问题。为了应对定制化生产过程中遇到的部门间缺乏信息化交流，订单响应过程缓慢还有发货时间节点混乱等问题，企业应该采取的有效应对方法。 　　二、定制产品存在问题 　　（一）订单响应过程缓慢 　　由于客户对定制化产品的要求柔性化程度较高，因此从收集到招标信息到合同的签订是一个较为漫长的过程，企业往往不能快速根据客户要求作出产品配置，除了必备的产品配置标书制作等工作时间，不可避免的有各种等待延误现象。并且，目前的企业一般采用分析历史数据的订单来指导生产，而不是以满足顾客真正需求为目的，具有一定的盲目性，不能在最短的时间内生产出符合市场要求的产品。 　　（二）发货时间节点过多易造成混乱 　　定制化企业针对不同的客户分别签订不同的合同，每个合同可能包含着多种要求各异的产品，并且每个产品的交货期也可能都是不同的。客户作为甲方，有权根据自身的生产进度和生产计划，对企业发货、付款的时间、批次等提出要求，以提高资金利用效率。这样就造成了定制企业签署的多个合同中交货时间节点过多，会出现交替生产不同合同中的产品，每个合同中的产品会出现多种生产状态，管理起来各种信息繁杂庞大，容易导致产品生产次序错误，不能按时发货，违反合同规定还会影响到其他生产计划的正常进行。 　　基于上述问题，在定制企业中，需要建立针对内部交流、历史数据分析和发货管理系统的信息管理平台，以满足客户要求，提升企业市场竞争力。 　　三、定制产品生产信息系统关键技术 　　（一）建立信息化订单处理系统 　　建立面向所有生产管理人员的信息化订单处理系统，使得所有订单要求、合同内容和生产计划等都可查询。如果有改动更新可以即时通知到所有相关人员。信息化订单处理系统主要包括产品配置、合同信息、产品技术要求记录、生产进度等四大功能，通过这些功能可完成订单处理的基本流程。 　　1、产品配置。产品配置功能主要是工程部完成对项目产品的所有配件生成清单，为采购部询价提供详细的配件信息并且为项目成本的估算提供依据。当距交货日期小于一个月时，系统会自动提醒工程部人员配置物料清单，工程人员也可随时查询大于一个月的等待配置的产品，并可根据需要随时进行产品配置。 　　在具体配置时，要对每个产品进行详细的物料分解，将产品细化到具体每一个零件的使用，即提供每种产品的详细配件组成及其配件名称、规格、数量、制造商、供货周期等具体信息，以便采购人员详细的采购和询价。配置完毕之后生成该种产品的最终物料清单（BOM）。在系统中快速查询继承性的产品，并根据客户具体要求从配件库中选择需要更换的配件，迅速生成产品配置清单。 　　2、合同登记。合同登记由市场部依据项目中标情况，对合同详细信息（如合同要求、有效期、付款条件、交货事宜等）进行详细记录，同时建立合同与合同内定制产品信息之间的对应关系。 　　3、产品技术要求记录。产品技术要求要实现对产品的设计和产品编号功能。在合同登记完毕之后，系统自动向工程部人员推送该合同订单中详细产品信息。工程部确认无误后，开始对订单中的产品进行整体设计。设计过程中，必须严格对合同中的每个产品（即使是配置完全一样的产品）进行编号，该编号将伴随产品在后续的流程中使用，在包括采购、库存、生产、发货以及售后的过程中，都要通过这个编号对产品进行查询和装配。因此精确简洁的编号是企业对一个产品进行管理的重要依据。在编号的同时，要注明该产品的交货期，以便产品配置和发货平台功能得以使用。设计完毕后，在系统中填写该产品的相关技术要求和基本组成模块。 　　4、生产进度。在信息系统上即时更新生产进度，一方面督促各生产人员及时完成生产任务，如有延误可从系统上一目了然地查询到。另一方面可以统筹兼顾到所有的订单，不会有遗漏和疏忽。 　　（二）建立发货平台 　　当合同中同时包含多类产品，而生产计划中又同时存在多个合同时，会出现一个合同多种产品多种生产状态的现象。为了保证在合同约定的交货期顺利交付货物，企业的发货系统必须合理控制每个产品的生产进度和交货节点。只有企业在清楚了解自己工厂内生产进度、已完成产品情况和物料储备库存等一系列信息后，在准确的时间节点对不同状态产品做出正确的操作