高压电机保护调试报告.doc

PAGE  PAGE 7 脱硝#2增压风机开关保护调试报告 试验人员： 审核： 试验日期： #2增压风机保护调试报告 硬件检查及测试 检查接地端子和机箱连接是否可靠；检查并核对每块插件上的元器件是否正确，是否有虚焊，漏焊。 先将电源插件插上，接通直流电源，检查输出电压（+5V，+24V）是否正常；电源正常后再插入所有插件。 装置接上电源后，绿色运行灯应不停的闪烁，显示器应显示装置型号等相关信息或显示上次故障信息。 静态自检功能对主要芯片和出口继电器进行检查全部完好。 用“联动试验”功能检查装置出口是否完好。相应接点是否接通。 用“时钟设置”功能项对时钟进行调整。 每一通道按要求外加电流或电压，首先将通道系数调整为1，通过调整通道系数使监视量和加入量相等（误差不超过3%）。 拉掉电源后，中间??电器应动作，电源消失接点应接通。 装置绝缘检查（出厂时做，现场可不做）：在检查前，必须将CPU板拔出，同时将下列端子分别短接：交流电流、交流电压、直流电源、信号接点、出口接点、操作回路、开关量输入接点。并使用500V兆欧表分别测量各个回路之间的绝缘电阻，要求不小于20MΩ。 10. 控制回路检查，装置接入模拟开关，按操作回路接点联系图接线，做跳、合闸实验，检查各接点是否正常动作，装置跳合位灯是否正常,跳合位接点是否接通。 合格 √ 不合格 保护及测控性能测试 做所有保护测试时，均要整定保护出口。 整定为：“信号”，端子Ｘ301-Ｘ313应接通； 整定为：“跳闸”，端子Ｘ301-Ｘ310应接通。 调试时整定及各保护的定值参数，各保护的投入压板等(Ie为电动机的二次额定电流。 整定：Ie= 2.90A 合格 √ 不合格 2．1 速断电流测试 将速断保护投入 2.1.1起动中的速断电流测试 整定t=0，为模拟起动过程，将允许起动时间Tstart整定的足够大。 在电流端子A，C相加入大于10%Ie的正序电流，加大电流使出口刚好动作。 测试动作时间加入1.2倍整定值电流。 相别ABC整定值（A）303030.动作值（A）30.1330.0130.04整定时间（S）0.50.50.5动作时间（S）0.5330.5340.5342.1.2运行中速断电流定值测试 a) 整定t=0，为躲过起动，整定允许起动时间Tstart=0。 b) 在电流端子A，C相加入大于10%Ie的正序电流，加大电流使出口刚好动作。 c) 测试动作时间加入1.2倍整定值电流。 记录如下： 相别ABC整定值（A）151515动作值（A）15.1415.0815.10整定时间（S）0.50.50.5动作时间（S）0.5320.5260.527 2.1.3 降压速断电流保护测试 将降压起动方式投入，整定定值，重复2.1.1、2.1.2实验，保护均能能正确动作。 2.1.4 F-C过流闭锁功能测试 将F-C过流闭锁功能投入并整定t=0。在A电流端子中加入电流，使F-C过流闭锁和速断保护均满足动作条件，这时告警指示灯被点亮，但出口继电器不应动作(接点不接通)。 合格 √ 不合格 2．2 起动时间过长保护 将起动时间过长保护投入，在电流端子A，C相加入大于10%Ie A的正序电流，其中任一相（如A相）加入大于112%Ie的电流，使出口继电器动作，记录如下： Tstart整定值（S）301520实测量值（S）30.06215.04020.032合格 √ 不合格 2．3 堵转保护 将堵转保护投入，在电流输入端子任一相（如A相）加电流IA= I1 使出口刚好动作， 测试动作时间加入1.2倍整定值电流。 记录动作电流、动作时间如下： 整定值（A）I18.70动作值（A）I18.80整定时间（S）12动作时间（S）12.0 当转速接点投入时，应将开关量一接点闭合，否则堵转保护不动作。 电动机起动时保护特性测试 在电流输入端子A,C相中加入正序电流，为模拟起动过程,电流应从0开始逐渐大。当正序电流达到堵转保护动作值I1时，保护不应动作。（如果现场没有微机测试仪的话，可在A,C相并联加电流，观察装置上显示的I1的值及动作情况） 合格 √ 不合格 2．4 热过载保护 将热过载保护投入，调试时整定：起动电流I∞=1.1Ie, 时间常数τ=300(S),告警系数Ka=0.9,负序系数K2=6，闭锁系数Kb=0.9。 动作方程：t=τln[（Ieq2 –Ip2）/( Ieq2 –I