移动式皮带机管用养修工作.doc

移动式皮带机（5号装驳线）的管用养修工作 一、已建立移动式皮带机（5号装驳线）设备台账： 附件1： 技术参数表 装驳高度（m） 2.075 皮带机 皮带宽度（mm） 1000 物料容重（t/m3） 0.7 输送量（t/h） 400 皮带速度（m/s） 2.25 行走电机 2.2kW 行走速度（m/s） 0.2 传动装置 固定皮带机 电机 18.5kW 减速机 ZSY180-18 移动皮带机 电机 5.5kW 减速机 XWD-17-5.5 除尘器 名称 高压脉冲袋式除尘器 型号及规格 ZLMD-80/2500TF 过滤滤材 聚酯针刺毡(防静电) 风机功率、流量 15 kw、11050 m3/h 平台 外形尺寸（长x宽x高）（mm） 30841x5045x7000 斜坡坡度 8° 最大载荷（t） 60 漏斗 外形尺寸（长x宽x高）（mm） 5000 x5000x1888 漏斗容积（立方米） 36.5 二、已有的移动式皮带操作规程： 附件2： 移动式皮带机使用操作规程 一、概况 该装驳设施由平台、漏斗、固定皮带机、移动皮带机和除尘器组成，可用于散粮装驳作业。具体技术参数见技术参数表（附件1）。 二、使用 1、作业前： （1）应检查确认设施各部件处于正常技术状态、设施及周围没有闲杂人员或杂物。 （2）作业前应检查联系信号是否清楚正常，检查输送机械上是否有障碍物或其他人员，检查电动机、联轴器、减速箱工况是否正常。 （3）移动皮带机进行前后移动时，应确保轨道上无杂物，移动时悬挂的电缆应滑动自如，无阻挡或牵挂，否则不允许开机作业。 2、作业中： （1）运行时，应加强巡视，检查输送带有无跑偏，托辊、导轮有无卡滞不转等异常现象，有异响、异味和过热时应即停机，检修好后方准继续运行。 （2）移动皮带机进行前后移动时，应确保轨道上无杂物，才能进行移动，在移动时注意悬挂移动电缆是否灵活，有无被其他异物阻挡或牵挂，当有上述现象发生时应马上停机，排除故障后在进行上述操作。 此图为下料口手动闸门 （3）整套装置共有电箱2个，分别控制皮带机和除尘器。合上电箱内的断路器，释放急停按钮即可接通电源。控制皮带机的电箱上，“皮带机1”为移动皮带机，“皮带机2”为固定皮带机，对应的“开”、“停”按钮分别控制皮带机的启动和停止，“前”、“后”按钮控制移动皮带机前后移动；控制除尘器的电箱上，“开”、“停”按钮分别控制除尘器的启动和停止。 此图为2条皮带机 此图为皮带机电源开关箱。 （4）除尘器必须在设备运转前15分钟开机，在停止后15分钟关机。使用时要先开启除尘器，后启动皮带机；装驳设施使用完毕，要先停止皮带机，后关闭除尘器。（5）除尘器和皮带机均启动后，汽车才能进行喂料作业。汽车驶上平台时要后车慢速行驶，时速不超过5公里，司机应服从指挥人员的指挥。卸车时要缓缓伸起车箱，让物料匀速流入漏斗。 此图为除尘器与照明灯电源开关箱 此图为除尘器 （6）装驳时，作业人员应随时调整好落料位置，保持平衡装驳，船舶横倾不大于3°。 3、作业后： （1）装驳完毕，汽车停止喂料，收回溜筒和移动皮带机，放下防风铁鞋，按顺序停止皮带机和除尘器，切断电源。 （2）作业后应切断电源，现场开关箱置关闭位。把机平衡安放好。 （3）清扫干净装驳设施上残留和洒落地面的粮食，保持机容机貌和工作场地的清洁卫生。 三、注意事项和维护保养 1、禁止用手拉牵引皮带或链条的方式帮助启动。严禁皮带运行时接触皮带线进行清扫、清除杂物工作。严禁在皮带机上跨越或坐卧。皮带机下严禁穿越。 2、严禁人员在皮带机上进行喂料，喂料必须从漏斗口喂入。 3、运行时，应加强巡视，检查皮带有无跑偏，托辊、导轮有无卡滞等，脉冲阀是否漏气、布袋有无破损、除尘管道有无堵塞等现象。有无异响、异味或过热，若有应立即停机，排除故障后方可继续运行。 4、做好日常的维保工作，检查修复皮带破损，保持控制电箱的清洁，保证减速箱、轴承、钢丝绳、各润滑点等有足够的油脂。 三、日检记录表内有移动式皮带机（5号装驳线）检查项目。 见如下附件3 附件3 散粮作业部出仓线流程设备日检记录表 南沙粮食通用码头分公司散粮作业部 2013年1月印制 散粮作业部出仓线流程设备检查规定 日检制度： 日检工作由当班次各岗位人员负责，要求接班后进行。 对检查发现问题应及时向当班管理人员报告，并记录在运行日志中。 当班管理人员必须及时处理日检中发现的问题。 日常检查时，各类设备共通的常规检查项目为必检项目；针对流程中的不同类型设备，采取专项检查；若设备当时处于运转状态，则必须再检查设备的运转情况；若设备10天以上没运转，则必须现场单机启动设备，检查设备的运转情况。 日检时严禁将身体任何部位伸进运转设