锻件超声波探伤检测.ppt

锻件超声波探伤技术 免费热线：400-666-9692 联系人：沈兴 杭州众旺无损检测设备有限公司 超声波 声波频率超过人耳听觉，频率比20千赫兹高的声波叫超声波。 用于探伤的超声波，频率为0.4-25兆赫兹，其中用得最多的是1-5兆赫兹。 利用声音来检测物体的好坏，这种方法早已被人们所采用。 例如，用手拍拍西瓜听听是否熟了；医生敲敲病人的胸部，检验内脏是否正常；用手敲敲瓷碗，看看瓷碗是否坏了等等。但这些依靠人的听觉来判断声响的检测法，比声响法要客观和准确，而且也比较容易作出定量的表示。 超声波探伤的优点 与射线探伤相比，超声波探伤具有灵敏度高、探测速度快、成本低、操作方便、探测厚度大、对人体和环境无害 由于超声波探伤具有探测距离大，探伤装置体积小，重量轻，便于携带到现场探伤，检测速度快，而且探伤中只消耗耦合剂和磨损探头，总的检测费用较低等特点，目前铸件、锻件主要采用此种方法进行检测。 超声波探伤原理 超声波探伤是利用超声波在物质中的传播、反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种探伤方法。 超声波探伤原理（图示） 超声波探伤原理（图示） 锻件中常见的缺陷 A 缩孔 铸锭冷却收缩时形成的孔洞，锻造前切头量不足而残留下来，常见于轴类锻件一端、并位于横截面中心，具有较大的体积和轴向长度。 锻件中常见的缺陷 B 缩松 铸锭冷却收缩时形成不致密和小孔穴，单个尺寸很小，呈弥散分布，当锻件锻压比不足时未能焊合，这种缺陷一般也在锻件中心。 C 夹杂物 根据其来源和牲质可分为：内在非金属夹杂物、外来非金属夹杂物和金属夹杂物。内在非金属夹杂物尺寸较小，常被钢液漂浮、位于钢锭的最后凝固区域。外来非金属夹杂物尺寸较大，位置不固定。 锻件中常见的缺陷 D 裂纹 裂纹种类甚多，形成的原因不一，有的是缩孔残余在锻造时扩大而形成的裂纹，有的是锻造加热不当或工艺不当(如加热温度过高，加热速度过快，变形不均匀等)而形成的裂纹。 有的是热处理过程中形成的裂纹，如淬火时加热温度过高，使钢的组织粗大，淬火时可能产生裂纹。冷却不当也容易引起开裂，淬火后不及时回火或回火不妥也产生裂纹，甚至在严重时会自行炸裂。 锻件缺陷的四大烦恼 锻件缺陷的四大烦恼 三、缺陷产品造成巨大的赔偿责任和信任危机？ 锻件超声检测的三个阶段 一、早期检测，是在锻坯经粗加工后，全面或在容易产生缺陷的部位上进行。 二、验收性检测，是在加工、热处理后全面进行。 三、维护性检测，是工件使用运行一定时间后，定期在应力最大部位上进行。 超声波检测的好处 检测出各种缺陷?，分析造成缺陷的原因，改进铸造工艺，提高锻造水平。 超声波检测的好处 缺陷产品提前筛选，避免因为产品的缺陷 所需承担的风险。 锻件超声波检测的好处 数字超声波探伤仪EX-35 V9数字超声波探伤的应用领域 V9超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。 广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。 超声波探伤仪培训 超声波探伤仪培训 锻件探伤示意图 超声波探伤仪应用现场 超声波探伤仪应用现场 众旺无损检测理念 专注于行业 服务于行业 发展于行业 众旺检测优势 高起点 公司全体人员在无损检测领域均有多年经验； 专业性 专注于无损检测设备推广和服务。 培训优势 全面的培训体系，完善的服务网络。 联系我们 免费热线：400-666-9692 手机： 电话：0571 联系人：沈兴 杭州众旺无损检测设备有限公司 美好的未来 * * 一 、锻件中缩松、白点、夹杂、裂纹无法检测？ 二、缺陷加工后才知晓，浪费大量精力和费用？ 四、产品质量上不去，品牌无法树立，缺乏竞 争实力？ 提前检测出缺陷，减少人工费和加工费的浪费。 良好的品质带来良好的经济效益，在同行业中脱颖而出，是企业树立品牌的关键。 很少的投入=巨大的回报 *