浅析烟道制作安装方案.doc

编写内容 一、概述 二、编制依据 三、作业条件 四、施工机械及工器具配备 五、劳动力组织 六、工期安排 七、施工顺序及技术措施 八、主要工作量 九、质量标准 十、安全文明施工 十一、环境保护注意事项 十二、职业健康安全风险与防范 一、概述 1.1本工程是福建华电可门发电有限公司一期#1炉脱硝工程2.1. 《福建华电可门发电有限公司一期#1炉脱硝工程施工组织总设计》 2.2. 图纸 烟道入口装置安装图 CHEC.EP-026-1S-T0303-02E 烟道入口装置施工详图 烟道出口装置安装图 CHEC.EP-026-1S-T0304-02E 烟道出口装置施工详图 2.3.引用技术规范及标准 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007-92 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《火力发电厂焊接技术规程》中华人民共和国电力行业标准 DL/T 869—2004 《焊条质量管理规程》中华人民共和国机械工业部部标准 JB 3223 《电力建设安全工作规程》（第一部分—火力发电厂）DL/5009.1-2002 三、作业条件 3.1．施工道路已畅通具备开工条件。 3.2．施工机具（起重、焊接等）、施工人员到位，具备制作安装能力。 3.3．凡影响设备安装的建筑施工应完工，施工现场清洁，无杂物，并做好土建交付安装中间验收交接书。 四、施工机械及工器具配备 4.1、施工机械、工器具的配备（见下表） 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 25T 辆 1 随工程随时 2 汽车吊 130T 辆 1 随工程随时 3 拖车 25T 辆 1 根据需要租赁 4 倒链 5T 只 8 5 倒链 2～3T 只 12 6 电焊机 直流 台 20 7 气割工具 套 8 8 水准仪 DS3-A 套 1 9 卷尺 50m 把 1 10 其它常用工具 / 若干 五、劳动力组织 烟气系统专业主管 1名 制作安装班长 2名 起重班长 1名 制作安装作业 30名 起重作业 3名 焊接作业 10名 打磨作业 6名 六、工期安排 2013年月日2013年月日.0mm，在型钢的内侧面上划出组件的中心点和中心线，上下端点和钢板的位置，以用来的进行组件整体的找正和验收工作。 7.4、烟道地面制作及组合 7.4.1、烟道组合场制作原则：首先根据起重情况以及结合烟道布置图中各节烟道单件重量，烟道均在组合场内组合成型再运至现场。 7.4.2、先进行单片制作,制作时的几何尺寸应与图纸相符，并进行单片验收，施工班组应及时做好自检记录。制作时首先根据烟道零部件构件图在平台上铺设钢板，要求钢板在铺设过程中严禁出现十字缝，丁字缝错开距离大于200mm，同时根据烟道外部加筋尺寸，对拼接的钢板进行预测量，尽量避免出现加筋与焊缝重合现象，保证焊缝与加筋（包括型钢）边缘间距大于50mm。 7.4.3、钢板铺设点焊时，要注意拼板间隙≥2mm，错口≤1mm，表面平整，并根据安装位置及吊车最大起重负荷确定构件分段（片），尽量在原有拼/板缝处进行分段（片）。钢板拼装完毕后进行焊接，需分段（片）处拼板缝暂不焊。 7.4.4、钢板拼焊完毕后，将变形处平整一下，再根据构件尺寸进行放样、划线，复核尺寸如对角线等（边长偏差最大不大于3㎜，对角线不大于5㎜），然后进行切割，加筋装配，加筋装配前应将隐蔽焊缝打磨平。 7.4.5、烟道在现场组合时，需注意两端端面尺寸，对于相连接的端面，尺寸偏差公差应趋向一致，同正或同负，且边长最大偏差≤5mm，对角线最大偏差≤10mm，端面不平整度≤5mm，并临时用型钢加固，内部有支撑的烟道，应在对角线校正并加固完毕后进行内支撑安装焊接，组装后，原烟道壁板不平整度≤8mm，净烟道壁板不平整度≤5mm，偏差较大的，有内支撑的可通过内支撑校正，无内支撑可采取相应措施进行校正。 7.4.6、烟道组装后，应视情况而定是否翻身焊接。如确需翻身，应在空中进行翻身，若在地面翻身，应注意烟道下部的垫置方法，防止烟道变形。 7.4.7组件编号，因现场场地较窄小，组合也很可能因太重或占用场地等，亦为了