BC1BQ1011-彬长一号机组高低压加热器系统调试报告讲解.doc

BC1BQ1011 彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程 一号机组高低压加热器系统调试报告 批 准： 郭 萌 审 核： 李建颇 编 写： 黄 明 西北电力建设调试施工研究所 二〇一〇年四月 报告名称：彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组高低压加热器系统调试报告 报告编号：BC1BQ1011 出版日期：2010年4月 保管年限：长期 密 级：一般 试验负责：熊巍、李建颇 试验地点：彬县瑶池电厂 参加人员：王 伟、黄 明、何亚刚等 参加单位：西北电力设计院、西北电力建设调试施工研究所、西北电力建设第一工程公司、彬县瑶池电厂、西北电建监理公司等 试验日期：2009年6月-2010年3月  目 录 1.概述 2.主要设备技术规范 3.调试内容 4.调试依据及标准 5.调试使用仪器 6.调试过程 7.调试中遇到的问题及处理方法 8.总体评价 9.附录 附录1 高低压加热器系统开关阀门调试记录表 附录2 高低压加热器系统联锁保护确认表 附录3 168小时试运高低压加热器系统运行参数记录表 1.概述 彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程高低压加热器系统设有三高压加热器、一除氧器、低压加热器，该系统可以提高锅炉给水温度，减少汽轮机排汽量带来的冷源损失，从而提高机组的热经济性能。高压加热器均为表面式加热器。＃1＃2高加汽源取自＃3高加汽源取自。取自中压缸段抽汽＃加汽源取自压段抽汽，＃加汽源取自压缸，＃加汽源取自压缸段抽汽。机组各段抽汽管路上安装有气动逆止阀，当汽轮机甩负荷或故障时，抽汽逆止阀关闭，以防蒸汽倒流入汽轮机引起汽机超速，并防止高压加热器事故带水和抽汽管路中水倒灌进汽轮机。汽轮机甩负荷加热器疏水采用逐级自流方式，正常疏水逐级自流至除氧器，事故疏水进入正常疏水逐级自流至，事故疏水进入2．主要设备技术规范2.1高压加热器压加热器 3.3 水阻力（MPa） 0.08 0.08 0.06 制造厂 东方机电技术贸易公司 2.3加热器水位开关定值：（mm） #1高加 #2高加 #3高加 #5低加 #6低加 #7低加 低Ⅱ -150 -150 -150 -300 -300 -300 低 -50 -50 -50 -150 -150 -150 高 +50 +50 +50 +150 +150 +150 高Ⅱ +200 +200 +200 +300 +300 +300 高Ⅲ +300 +300 +300 +450 +450 +450 正常 距基础座底1400mm 距基础座底2300mm 距基础座底2500mm 事故疏水口水平中心线 事故疏水口水平中心线 事故疏水口水平中心线 3.调试内容 高压加热器系统调试从高压加热器单体调试结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统水冲洗、系统投运及动态调整等项目。高压加热器 4.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版） 4.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 4.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 4.5《火电机组达标考核标准》（2001年版） 4.6 设计图纸及设备设明书 5.调试使用仪器 高压加热器2009年9月14日，热工测点检查：各段抽汽温度，各加热器的进出口温度及疏水温度，各加热器的抽汽压力，各加热器的液位及开关量报警。 6.2 2009年08月7日至10月日11日，阀门验收,见附录1。 6.3 2009年10月21日至10月22日，联锁保护试验,见附录2。 6.4 加热器系统投运。 2010年2月18日23：46，低加汽侧投入。 2010年2月4日23:30，先后冲洗一、二号高加汽侧。 2010年2月19日09:20，冲洗一、二、三号高加汽侧。冲洗合格后倒为正式系统，疏水回收。 6.5 高低压加热器系统168小时满负荷试运期间的参数详见附录4。 7.调试中遇到的问题及处理方法 7.1 低加未投运汽侧水位上升 机组分部试运期间，低加汽侧与水侧都未投运的情况下，发现#5、#6、#7低加汽侧磁翻板水位计逐渐上升，“高二”与“高三”信号先后触发。就地检查系统，发现低加平衡容器水位计的注水门开启。该注水管路接在凝泵出口管路上，当时凝泵正在以再循环方式运行。关闭注水门后，放掉低加汽侧存水，低加水位开关量报警消失。 8.总体评价 彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组高低加系统经过分部试运、带负荷试运及满负荷168小时试运的考验，高低加运行良好，联锁