热风炉施工组织.doc
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酒钢1#高炉热风炉技术改造
耐火材料内衬砌筑工程施工组织设计
1、编制说明
由于1号高炉热风炉系统原来由包钢设计院设计， 在编制过程中，受技术资料不全的限制，难免有一些缺陷，我们将在图纸、技术资料到齐后，再予以修改、补充。
编制依据：
⑴ 酒钢1#热风炉改造施工承包合同技术附件及初步设计；
⑵ 国家现行有关规范GBJ211—87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；
⑶ GB50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》；
⑷ GB/T19002—ISO9002 质量体系标准；
⑸ 原冶金部（94）冶建字079号文；
⑹ 建设部第29号令《建筑工程质量管理办法》。
⑺ 其它有关资料：武钢几个高炉砌筑施工组织设计、作业设计、1994年新版《工业炉手册》等有关文献。
2、工程概况
酒钢1号高炉（1800m3）热风炉系统技术改造工程由武汉设计院总承包，其改造内容为：将原有热风炉4座全部折除，利用1#、2#、3#热风炉基础新建3座热风炉，原4#热风炉处新建1座双预热设施。热风主管改造后内径加大、标高上抬约6m。烟气支管也由地下改为地上。新建1座70m钢筋砼结构烟囱。
2.1 炉型参数
炉型： 高温长寿内燃式热风炉
热风炉筒身直径： 9.34 m
拱顶园柱段直径： 10.74 m
蓄热室面积： 36.8 m2
燃烧室面积： 10.5 m2
每座热风炉加热面积： 51000 m2
结构特点
热风炉结构形式
采用自立式悬链线拱顶：
拱顶与热风炉墙体分开，其重量由设在炉壳内壁的金属托架分层支承。在拱顶内衬与墙体之间设置滑动缝，避免墙体与拱顶内衬相对位移产生阻力起破坏作用。高温内燃式拱顶耐火砖采用板块结构可以吸收拱顶砌体的热膨胀，消除温差应力破坏。
⑵ “眼睛”形燃烧室：
燃烧室独立于热风炉内，与大墙完全脱开。采用滑动结构，内设滑动缝，将燃烧室周围的砌体分成几个区段，各区段砌体自由膨胀。
⑶ 自立式燃烧室隔墙结构：
隔墙是组合式的自立式结构，为加强密封，隔墙内设置密封耐热钢板，具有绝热、密封、滑动功能。
热风炉内衬砌筑结构
热风炉内衬采用膨胀结构和滑动结构。耐火砖的相互锁紧结构加强内衬整体稳定性。孔洞处采用组合砖砌筑。蓄热室采用七孔（三定位）高效格子砖，每块格子砖上下表面分别设有凸台和凹槽，保证格子砖准确定位，相互错砌，防止格子砖水平移动和旋转运动。
内衬耐火材料
⑴ 高温区（约1200℃以上，上部8m）采用高温稳定性好的硅质格子砖；
⑵ 工作温度在1200℃~1000℃的区域采用低蠕变率的致密高铝格子砖；
⑶ 工作温度在1000℃~850℃的区域采用低蠕变率的粘土格子砖；
⑷ 工作温度在850℃以下的区域采用粘土格子砖；
⑸ 炉篦子上部0.8m采用红子柱石高铝格子；
⑹ 火井燃烧区域采用抗热震性能好的红柱石高铝砖砌筑火井保护墙；
⑺ 燃烧器上部（煤气通道缩口段以上，空气及煤气出口分配帽）采用抗热震性好的堇青石砖；
⑻ 煤气通道缩口段以下用致密粘土砖（ZGM-42）；
⑼ 空气道下部采用高铝砖（RL-55）；
⑽ 燃烧器底部用粘土砖（RN-40）。
热风炉各部位内衬耐火材料
部 位 耐 火 材 料 使 用 情 况 拱 顶 硅砖+轻质高铝砖+轻质粘土砖+喷涂料 格 子 砖 高温区 硅质格子砖 中温区 低蠕变高铝格子砖 低温区 粘土格子砖 燃 烧 室 高温区 硅砖+轻质高铝砖+轻质粘土砖+喷涂料 热震区 低蠕变高铝砖+轻质高铝砖+轻质粘土砖+喷涂料
在燃烧器上部两侧加砌：抗热震高铝保护砖 低温区 粘土砖+轻质粘土砖+喷涂料 蓄 热 室 高温区 硅砖+轻质高铝砖+轻质粘土砖+喷涂料 中温区 低蠕变高铝砖、高铝砖+轻质粘土砖+喷涂料 低温区 粘土砖+轻质粘土砖+喷涂料 隔墙工作层 燃烧室侧 上部采用硅砖；温度变化大（热震）的中部采用低蠕变高铝砖；下部采用粘土砖。 蓄热室侧 上部采用硅砖；中部采用低蠕变高铝、高铝砖；下部采用粘土砖。 隔墙非工作层 上 部 硅砖 中 部 燃烧室侧为轻质高铝砖；
蓄热室侧为轻质高铝砖、轻质粘土砖 下部 轻质粘土砖
热风炉主要耐火材料量
序号 项 目 名 称 单位 数 量 备 注 1 格子砖部分 t
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