2018年安全事故案例1.doc

安全事故案例 　　团队 速度 品质 　　生产安全事故案例培训教材 　　技安环保部 　　目录 　　团队 速度 品质 　　1 　　234567891011 　　?高空坠落事故?触电事故 　　?机械伤害事故（2起）?火灾事故?中毒和窒息事故?交通事故?起重伤害事故?车辆伤害事故?灼烫?其他伤害 　　?安全事故防范介绍 　　?高空坠落事故 　　团队 速度 品质 　　2011年8月25日15:00左右，某公司外协厂商Winforsys 员工禹某在进行设备排线工作（超过2M 高处作业），因安全带没有高挂使用，失去重心发生高处坠落事故，造成禹某受伤。三、事故原因分析和事故性质认定1. 事故发生的直接原因 　　①环境原因：设备间空间较小，作业人员需仰躺或匍匐；亚克力板不具有承载重物；②人的原因：施工人员高处作业未高挂安全带。2. 事故发生的间接原因 　　①培训状态：已完成三级安全培训教育，但安全意识和安全技能有待提高，没有严格执行操作规程； 　　②管理不力：对安全操作规程培训不到位，没有现场具体落实；未对危险作业及时监督检查，没有督促员工严格执行操作规程; ③技术设计缺陷：作业区域亚克力板不具备重物荷载受力，安装空间狭小。3. 事故发生的主要原因 　　综合以上原因，事故调查组认为事故的性质是一起责任事故。 　　1 　　?高空坠落事故 　　四、事件图片 　　团队 速度 品质 　　坠落位置 　　坠落位置 　　团队 速度 品质 　　2011年7月23日07:30，某公司电工对低压柜进行检修工作，在完成对设备的停电工作之后，决定停高压柜并对变压器进行清扫，在其他人员对停下的变压器做验电、挂接地线等安全措施的时候，陈某在未经允许的情况下，当事人独自一人检查高压柜，并发生人身触电伤害的事故。三、事故原因分析和事故性质认定1. 事故发生的直接原因 　　当事人安全意识淡薄，在未经允许以及无监护人的情况，私自钻进高压柜，并打开带电的母线侧隔板；2. 事故发生的间接原因 　　现场管理不善，两个工作同时进行，出现交叉作业的情况，不利于现场的管理；3. 综合以上原因，事故调查组认为事故的性质是一起责任事故。 　　团队 速度 品质 　　3 　　?机械伤害事故-1 　　一、事故概况 　　团队 速度 品质 　　2012年1月4日下午4点左右，某公司对8-10线设备进行检修作业。在其他人员作业时，助理工程师郭某在未经允许的情况下，独自一人处理3号线设备故障。16︰10分左右，郭某从3号设备物料投入处侧面半身进入设备内处理设备故障，设备突然启动，造成郭某胸部机械夹伤。二、人员伤亡情况：死亡1人三、事故原因分析和事故性质认定1. 事故发生的直接原因 　　①物的原因：投入机提升机缺失上升（下降）自动识别安全异常停止装置；对设备做进一步验证门连锁装置有效性, 连锁装置有效（见视频）；设备处于自动运行状态； 　　②环境原因：投入机事发侧“口”没有禁止入内警示标示；操作空间受限；。 　　③人的原因：当事人未按照设备安全操作规程要求作业，从非正常维修口进入设备内部。2. 事故发生的间接原因 　　①本质安全缺失：技术和设计上的缺陷－－投入机事发侧设计上没有封闭或连锁门，存在安全缺陷；设备上部没有设置护栏，人员能翻越设备；②培训教育不够－－有培训教育记录、有考试答卷；但无实操考核记录；派遣公司有培训，无考核材料； 　　③劳动组织－－非操作本岗位作业内容（当事人应负责8-10号线，但事发在3号线）；事发时当事人单独处置设备故障，现场未有双人操作；④现场工作检查或指导－－本次操作没有许可单；现场没有旁站指导监督协助人员； 　　⑤安全操作规程－－有安全操作指导书“Assembly 安全操作规程”；但规定不详细，禁忌行为涵盖内容不全面；⑥实施事故防范措施－－当事人没有执行操作规程作业；未按照要求双人作业；3. 事故发生的主要原因 　　综合以上原因，事故被认为：①是当事人安全意识不强、麻痹大意；②违反安全操作规程违章作业的责任事故。 　　3 　　1 　　?机械伤害事故-1 　　2 　　团队 速度 品质 　　事故现场照片 　　34 　　3 　　?机械伤害事故-1 　　事故动态演示 　　团队 速度 品质 　　视频演示： 　　1. 非正常排除故障的操作视频演示2. 正常排除故障的操作视频演示 　　3 　　?机械伤害事故-2 　　一、事故概况 　　团队 速度 品质 　　2008年6月24日12:10左右，某半导体企业工程师李某、顾某处理设备故障。12:10，8号线Stacker 设备发生报警, 李某确认问题点后，将ERC 控制盘上的钥匙拔出，与顾某一同进入设备内部处理设备故障。12:25，由于设备内部空间狭小，顾某走出设备，由李某单独处理故障。此时，9号机台发生报警，顾某前往处理故障。在此过程，8号线设备突然