原料粒度对家禽消化与生产性能的影响.pdf

新探讨 原料粒度对家禽消化 和生产性能的影响 著： A.M.Amerah,V.Ravindran,R.G.Lentle,D.G.Thcmas 译： 北京市饲料监察所/郑君杰 陕西汉中动物卫生监督所/周剑波 饲料工业很少关注蛋白类原料（如豆粕、肉 方程或软件计算GMD和GSD。还可通过湿法测定颗粒 粉等）的粒度，因其在出厂时已经粉碎，但 度，此法常用于食糜和排泄物粒度的测定，即将样品悬 需要控制谷物等的粒度。 于50ml水中，放置30min，确保水和作用充分（Lentle等， 粒度降低包括两步：物料外层破裂、胚乳暴露，继 2006），物料洗涤通过系列筛网，每层网上的残留物，过 续降低则增加颗粒数量和单位体积的表面积，从而可与 滤80℃烘干24h，表示为每层筛上物占总回收干物质的 消化酶充分接触（Goodband 等，2002）。还使物料易处 百分数。 理和与其它原料混合（Koch，1996），因禽类不能采食过 2 降低粒度的方法 粗或过细的饲料，故颗粒不能无限制的降低。 因近年来人们一直在寻找能充分利用饲料营养、改 常用于粉碎谷物的粉碎机有：锤片式和辊式粉碎机 善生产效率的途径，故对饲料粒度比较关注。饲喂试验 （Koch，1996；Waldroup，1997）。 常受到饲料物理形式、日粮的复杂性、谷物类型、胚乳 2.1 锤片式粉碎机 硬度、粉碎方法、颗粒饲料品质及粒度分布等因素影响， 粉碎室内有高速转动的锤片碰撞谷物，直到其变成 造成了针对不同家禽推荐的最佳粒度不够准确。 能通过筛网的颗粒，因此颗粒大小和分布，依赖于筛孔 谷物的粉碎程度影响到家禽的生产性能和消化道发 大小和锤片速度（Koch，1996）。该粉碎机的粉碎效率受 育，本文将综述饲料粒度在这些方面的作用，重点阐述 谷物类型、水分含量、筛孔尺寸、筛面积、锤片边缘速 粒度对肠道健康和功能的影响，还探讨了粉碎对能量成 率、锤片宽度和设计、锤片数量、锤片头到筛面的距离、 本和颗粒饲料品质的影响。 进料效率、发动机功率、通过粉碎机的气流速度等因素 的影响。 1 颗粒度的检测 2.2 辊式粉碎机 粒度指饲料颗粒的平均几何直径，早期研究（Eley 由一对或多对平放的对辊组成，可根据需要的粒度 和Bell，1948；Davis等，1951）使用细、中、粗来描述 调整对辊之间的距离。当谷物通过对辊时被碾碎。与锤 饲料颗粒度，不够准确。为克服这种不足，美国农业工 片式粉碎机相比，辊式更高效、节能；尽管后者粉碎的 程师协会（1983）提出了更加专业的描述方法：即几何 颗粒度和分布因对辊上的花纹和谷物而不同（Martin， 平均直径 （GMD，单位mm或μm），用几何标准差 （GSD） 1985），但其生产的颗粒更加均匀，含粉率更低（GMD 描述颗粒度的变异，GSD大则均匀性差。 500μm）（Nir