隧道防排水工程技术交底(Vc).doc
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隧道防排水技术交底
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技 术 交 底
工程名称:里 程:DK397+960-DK398+085
设计图号:
施工部位:防排水技术交底(Vc复合衬砌)
技术交底内容:防排水技术交底(Vc复合衬砌)
单线隧道防排水系统:
1、隧道二次衬砌抗渗等级不低于P8,地下水发育、有侵蚀性地下水地段,其抗渗等级不低于P10.
隧道初支与二衬之间均铺设拱墙EVA防水板和无纺布。
隧道衬砌纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀止水条进行防水处理。
隧道衬砌环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带进行防水处理。
5、隧道衬砌变形缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+聚乙烯泡沫塑料板+聚硫建筑密封胶进行防水处理。
二衬于拱顶纵向预埋φ30PVC注浆花管和排气管,在衬砌混凝土达到设计强度100%即可进行衬砌拱顶回填注浆。
基面检查处理(检查净空及初期支护表面处理)
基面检查处理(检查净空及初期支护表面处理)
环、纵向排水盲管安装
施工缝止水条安装
防水板铺设
防水板原材料检验和试验
隐蔽检查
合格
不合格
衬砌台车定位
施工缝止水带安装
灌筑二次衬砌混凝土
隐蔽检查
合 格
不合格
隐蔽检查
不合格
合格
拆模养生
混凝土试验拌 和
修补
结 束
二、工艺流程及技术要求
1、工艺流程:隧道结构防排水施工包含基面检查处理、排水盲管安装、土工布及防水板铺设、施工缝、变形缝处理、混凝土灌注等工序,其工艺流程图如上图所示。
2、基面检查处理
基面处理主要对初期支护表面的渗漏水,外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。
①处理基面渗漏水,采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟,保持基面无明显渗漏水;
②对初期支护混凝土表面外露的锚杆头,钢筋尖头等硬物割除,并用水泥砂浆磨平覆盖,使混凝土表面平顺,凸凹面满足D/L≦1/10(D为两凸凹面间凹进深度,L为两凸凹面间距离)。
3、排水盲管安装
1)排水盲管施工
排水盲管包括环向排水盲管、纵向集水盲管、φ50泄水孔,三者形成完整的排水系统。环向、纵向排水盲管施工主要有钻定位孔、锚栓安装、盲管铺设、安装等环节,其施工流程下图:
钻定位孔
钻定位孔
安装锚栓
捆扎盲管
盲管纵向环向连接
铺设盲管
环向、纵向排水盲管施工工艺流程
2) 排水盲管布置
1、暗洞段环向排水盲管Φ50双壁打孔波纹管(外裹无纺布),根据设计要求每5-10米设置一环,地下水发育可以适当加密设置,纵向盲管采用Φ100双壁打孔波纹管(外裹无纺布)。
2、暗洞段Φ50盲管宜设于地下水发育处,间距为5-10m一道。隧道侧沟底以上25cm处设Φ50泄水孔,纵向间距3-5m。(详见后附图)
4、防水板铺设
1)施工工艺流程
在基面严格按要求处理完成后,进行防水板铺设,防水板铺设包括铺设准备、土工布铺设、防水板固定、防水板焊接等环节。其施工工艺流程见下图:
施工准备
施工准备
轮廓检查基面修整
基面质量检验
不合格
铺设土工布
合格
设置铺挂固定点安装垫圈焊接
铺挂防水板与垫圈焊接
防水板幅间焊接与破损点补焊
幅间焊缝充气检查
不合格
结束
合格
.
防水板施工工艺流程图
2)施作步骤与方法
① 铺设准备
洞外检查、检验土工布及防水板质量,对检查合格的防水板,用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线,并按每环设计长度截取,对称卷起备用;洞内在铺设基面标出拱顶中线,画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。
防水板选用EVA基材,厚度不得小于1.5mm,符合设计要求,耐刺穿性好、柔性好、耐久性好。
②土工布铺设:采用分离式防水板,先铺设土工布,采用射钉固定(如图所示)。
其铺设的具体步骤为:
a. 先在隧道拱部位标出纵向中线;
b. 使土工布基本与洞室轴线直交,留足基面凹凸部位的富有量,由两边墙向拱部铺设;
c. 用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上,每幅防水板布置适当排数垫圈,拱部0.5-0.8m,边墙0.8-1.0m,底部1-1.5 m,呈梅花形排列,并左右上下成行固定;
d. 土工布接缝搭接宽大于50mm,一般仅设环向接缝,当长度不够时,设轴向接缝应确保上部(靠近拱部的一张)应由下部(靠近底部的一张)缓冲层压紧。
③防水板铺设
a. 防水板铺设应超前二次衬砌施工1-2个衬砌长度,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板,同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离;
b. 铺设前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头;
防水板搭接示意图
c. 塑料防水板宜从
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