安全检查分析评价表.docx

安全检查分析（SCL）评价表 单位：控制操作岗位 风险点（区域/装置/设备/设施）：罗茨风机 NO：01 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议改正/控制措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 支承支座 牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好 设备倾斜、损毁，不能正常使用 按标准和规范进行设计、施工 日常检查，发现问题及时处理 定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训 配备了工作服、防护手套、安全帽、耳塞 2 4 8 4级 蓝 2 护罩 完好、无破损 人身伤害 定期检查、保养、维修，保持完好状态 2 3 6 4级 蓝 3 电机 完好，正常工作 不能正常送风，影响生产 设置护罩、漏电接地、过载保护 定期检查、保养、维修，保持完好状态 2 3 6 4级 蓝 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或甲醛车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 安全检查分析（SCL）评价表 单位：生产技术科 风险点（区域/装置/设备/设施）：甲醇蒸发器 NO：02 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议改正/控制措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 设备安装基础 无下沉、倾斜、风化 设备倾斜泄漏 日常检查，发现问题及时处理 定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训 2 4 8 4级 蓝 2 设备壁厚 符合标准要求 减薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃烧、爆炸 日常检查表面锈蚀情况、 2 5 10 3级 黄 3 焊缝 无脱落、无裂缝 减薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃烧、爆炸 每年检修时检查 2 3 6 4级 蓝 4 磁翻板、玻璃液位计 无泄漏，指示准确，玻璃液位计加防护罩 泄漏、着火、爆炸 设置了液位现场及远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩。 1.每小时巡检一次、发现问题及时处理。 2.液位计定期组织检定，检定合格。 2 4 8 4级 蓝 5 接口法兰 法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏 泄漏甲醇，爆炸着火 设置了可燃气体报警仪，当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。 日常检查，发现泄漏及时处理 2 5 10 3级 黄 6 设备、管线保温 完好，符合要求 烫伤 涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称 日常检查，发现损坏及时修复。 2 5 10 3级 黄 7 接地 在规定范围内 着火、爆炸 1.每年检测二次（接地电阻≤10.0Ω）、防护二次。 2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。 2 5 15 3级 黄 8 热电阻温度变送器 无泄漏，指示准确 泄漏、着火、爆炸 每小时巡检一次，发现问题及时处理 2 5 10 3级 黄 9 操作温度 严格执行热水温度波动范围，严格控制温度 设备损坏，泄漏甲醇等可燃气，爆炸着火 设置了温度远传显示及高限报警 日常检查、保养、维修温度指示设备，保持完好状态 2 5 10 3级 黄 10 测温点仪表套管 安装完好，无泄漏 泄漏甲醇可燃气，着火爆炸 日常检查、保养、维修，保持完好状态 1 5 5 4级 蓝 11 手动阀门 各手动阀门开关正常，无泄漏 影响生产或造成系统停车 定期检查、保养、维修，保持完好状态 2 5 10 3级 黄 12 安全通道现场应急照明 安全通道畅通；现场应急照明好用 影响紧急状况安全逃生 定期检查、保养、维修，保持完好状态。严禁在安全通道放置物品堵塞通道。 1 5 5 4级 蓝 13 防雷、防静电设施 安装好 电器、设备遭雷击，液体流动燃烧、爆炸 定期检查、保养、维修，保持完好状态。 1 4 4 4级 蓝 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或甲醛车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 安全检查分析（SCL）评价表 单位：甲醛车间 风险点（区域/装置/设备/设