金刚砂耐磨地坪施工量控制要点.pptx

金刚砂耐磨地坪施工量控制要点汇报人：AA2024-01-12

目录CONTENTS施工前准备地坪基础处理金刚砂耐磨地坪施工施工量控制要点质量检查与验收安全防护措施

01施工前准备

地面状况环境条件基础设施场地勘察检查地面是否平整、有无油污、裂缝、起砂等缺陷，确保地面符合施工要求。了解施工场地的温度、湿度等环境条件，确保施工环境符合材料性能要求。确认场地内水、电等基础设施是否完善，为施工提供必要的保障。

选择质量稳定、颗粒均匀、硬度高的金刚砂材料，确保地坪的耐磨性能。金刚砂材料辅助材料材料储存准备所需的界面剂、硬化剂等辅助材料，确保地坪施工的顺利进行。将材料存放在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和雨淋，防止材料受潮和结块。030201材料准备

根据施工规模和进度要求，合理配置施工人员，包括管理人员、技术人员和操作工人。人员配备对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺、操作规范和质量标准。技术培训加强施工人员的安全意识教育，确保施工过程中的人身安全和设备安全。安全教育施工队伍组织

02地坪基础处理

施工前需将地面上的杂物、尘土等清理干净，确保地面整洁。清除杂物对于油污、污渍等难以清除的地面，需用清洗剂进行清洗，保证地面干净无污。清洗地面地面清理

对于地面上的裂缝，需用专用修补材料进行填补，确保地坪的平整度和强度。对于地面上的坑洼、凹陷等，需用修补砂浆进行找平，保证地坪表面的平整度。地面修补坑洼处理裂缝处理

粗磨处理采用粗磨机对地面进行打磨，去除表面的浮浆和凸起，提高地面的平整度。细磨处理在粗磨处理后，采用细磨机对地面进行进一步的打磨，提高地面的光洁度和观感。地面打磨

03金刚砂耐磨地坪施工

施工前需确保基础地面平整、无油污、无松散物等，对于不符合要求的地面需进行修补或处理。基础处理采用专用底漆对基础地面进行封闭处理，增强地面与面层的粘结力。底涂层施工按照设计要求，将金刚砂与水泥等原材料混合搅拌均匀，铺设在底层上，并用专用工具将其压实、整平。砂浆层施工底层施工料准备搅拌铺设养护面层施工根据设计要求准备好适量的金刚砂、硬化剂、颜料等原材料。将原材料按照一定比例混合搅拌均匀，确保颜色一致、无杂质。施工完成后需进行养护，保持地面湿润，避免阳光直射和风吹干，确保地坪强度稳定增长。将搅拌好的材料均匀铺设在底层上，用专用工具将其压实、整平，确保表面平整、无气泡。

接缝设计切缝填缝打磨接缝处理在养护期满后进行切缝处理，用专用切割机将接缝切割整齐、平直。根据地坪面积和使用要求，合理设计接缝位置和宽度。待填缝剂干燥后，用打磨机对接缝处进行打磨处理，使接缝处与周围地坪平整一致。用专用填缝剂对切缝进行填充，确保填缝剂与地坪颜色一致、饱满密实。

04施工量控制要点

精确计算材料用量根据施工图纸和现场实际情况，精确计算金刚砂、硬化剂、水泥等材料的用量，避免浪费。实行材料领用制度建立材料领用台账，记录每次领用的材料种类、数量和时间，确保材料用量可追溯。定期盘点库存定期对库存材料进行盘点，确保材料数量与记录相符，及时发现并解决材料浪费问题。材料用量控制

实行施工人员考勤制度建立施工人员考勤台账，记录每天出勤人数和工作时间，确保施工人员数量可控。加强施工人员培训提高施工人员技能水平和工作效率，减少人员浪费和不必要的返工。合理配置施工人员根据施工进度计划和现场实际情况，合理配置施工人员数量和工种，确保施工顺利进行。施工人员数量控制

123根据合同工期和现场实际情况，制定详细的施工进度计划，明确每个阶段的施工任务和时间节点。制定详细的施工进度计划加强与业主、监理、设计等相关方的沟通与协调，及时解决施工中遇到的问题，确保施工进度按计划进行。加强现场协调与沟通建立施工进度动态管理台账，记录每天完成的施工任务和进度情况，及时发现并解决进度滞后问题。实行施工进度动态管理施工进度控制

05质量检查与验收

质量检查标准表面平整度地坪表面应平整，无明显高低差，用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。硬度地坪硬度应符合设计要求，用莫氏硬度计检测，硬度值不低于7。耐磨性地坪耐磨性应符合设计要求，用磨损试验机进行磨损试验，质量损失不大于规定值。

施工单位应对地坪进行全面自检，确保各项指标符合设计要求。施工单位自检监理单位对施工单位提交的自检报告进行审核，并进行现场初验，确认地坪质量。监理单位初验建设单位组织设计、施工、监理等单位进行终验，对地坪质量进行综合评定。建设单位终验验收流程

问题处理改进措施问题处理与改进针对验收中暴露出的问题，施工单位应分析原因，制定相应的改进措施，避免类似问题再次发生。同时，监理单位也应加强监管力度，提高验收通过率。对于验收中发现的问题，施工单位应及时进行整改，直至符合要求。监理单位应对整改过程进行监督，确保问题得到有效解决