文档详情

YB_T 4135-2016高氮铬铁.pdf

发布:2023-08-06约1.84千字共4页下载文档
文本预览下载声明
ICS 77. 100H 42YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4135—2016代替YB/T4135—2005高氮铬铁Nitride ferrochrome with high nitrogen content2016-04-05发布2016-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4135—2016前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替YB/高氮铬铁》。本标准与YB/T4135—2005比较,主要技术变化如下:提高了硫元素的控制水平,由0.04%调整为0.040%;调整了硅元素的分类,由4类减少为2类;调整了碳元素的分类,由4类减少为2类;增加并调整了磷元素的分类,由1类增加为2类。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。本标准起草单位:吉林铁合金股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:赵传海、史万利、宋福良、王爽、卢春生、谷立国。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:YB/T 4135-—2005。 YB/T4135—2016高氮铬铁1范围本标准规定了高氮铬铁的技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书。本标准适用于炼钢、铸造等作为氮、铬元素添加剂的高氮铬铁。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3650铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定GB/T4010铁合金化学分析用试样的采取和制备GB/T4699.2铬铁和硅铬合金铬含量的测定过硫酸铵氧化滴定法和电位滴定法GB/T4699.3铬铁、硅铬合金和氮化铬铁磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法GB/T4699.4铬铁和硅铬合金碳含量的测定红外吸收法测定和重量法GB/T4699.6铬铁和硅铬合金硫含量的测定红外吸收法和燃烧中和滴定法GB/T5687.2铬铁、硅铬合金和氮化铬铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法GB/T5687.4铬铁化学分析方法中和滴定法测定氮量GB/T13247铁合金产品粒度的取样和检测方法3技术要求3.1牌号和化学成分3.1.1高氮铬铁按氮含量的不同,分为3个牌号,其化学成分应符合表1的规定。表1高氮铬铁化学成分化学成分(质量分数)/%cPSiCrNs牌号1III1不大于不小于1. 02. 00. 050. 0250.0350.040FeCrN860.08.00.102. 00.040FeCrN960.09.01. 00.050.100. 0250.03560. 010.01. 02. 00. 050. 100.0350.040FeCrN100.0253.1.2高氮铬铁以50%铬含量为基准量。3.1.3需方对表1中的化学成分有特殊要求时,由供需双方另行协商。3.2物理状态3.2.1高氮铬铁以烧结团或块状交货,每块重量不大于15kg,尺寸小于10mm×10mm的高氮铬铁不允许超过总重量的10%。3.2.2需方对粒度有特殊要求时,由供需双方另行协商。3.2.3高氮铬铁的表面不应有目视显见的非金属夹杂物。1 YB/T4135—20164试验方法4.1试样的采取和制备高氮铬铁化学分析用试样的采取和制备按GB/T4010的规定。4.2化学分析高氮铬铁的化学分析应符合表2的规定。表2高氮铬铁的化学分析方法序号元素分析方法1CrGB/T 4699. 22NGB/T 5687. 4Si3GB/T 5687. 24cGB/T 4699.45PGB/T 4699. 36sGB/T 4699. 64.3粒度检验高氮铬铁粒度的检测按GB/T13247的规定。5检验规则5.1组批高氮铬铁按炉或分级批交货。每批不足一个包装件的余量,可与铬含量偏差不大于1%、氮含量偏差不大于0.5%的同牌号的高氮铬铁组批交货。5.2质量检查和验收高氮铬铁的质量检查和验收应符合GB/T3650的规定。5.3粒度的取样和验收高氮铬铁粒度的取样和验收按GB/T13247的规定。6包装、储运、标志和质量证明书6.1包装高氮铬铁采用铁桶或吨袋包装,每件净重100kg或1000kg。6.2储运、标志和质量证明书高氮铬铁的储运、标志和质量证明书应符合GB/T3650的规定。2
显示全部
相似文档