【2017年整理】明发财富中心施工方案(电气).doc

明发财富中心电气工程 电气工程施工准备 施工前做好各项准备工作是保证施工质量和工期的重要前提，为了整个施工过程中确保施工安全和确保质量，结合本工程的特点，特制定以下措施： (1)、组织项目领导班子，明确分工、责任到人、严格把好安全质量关，完成工程施工管理工作。 (2)、由项目领导班子组织专业技术人员进行熟悉合同及熟悉施工图纸，部署好施工生产流程作业计划，并制定各项应急措施，确保工程质量及工期要求。 电气配管敷设为保证预留预埋的准确性，施工员应组织施工班组认真研读施工图纸及技术要求，做好技术交底。 对工程所暗埋管的制作、敷设轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。 为配合结构预埋预留施工确保施工质量和施工进度，应提前做好暗埋管的预制工作。所有电气配管和金属构架制作、安装实行“工厂化加工”、“小流水作业法”。电气预埋管道大于32的采用电动液压弯管器制作弯头。 线路导管进行工厂化定型成批半成品化预制加工，（暗敷管统一弯曲半径为管径的10倍）达到缩短现场敷设的时间，管子的弯曲半径严格按国家规范执行。预制成型弯曲导管见图所示： 接线盒、箱安装 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据水平线基准线，用连通器找平，标出盒箱的实际安装位置，对于线路长度距离超过规范要求应增加过渡盒。 暗敷设于混凝土结构体内的盒、箱，在预埋时应将盒、箱的端面紧贴模板，同时盒、箱内采用废纸、泡沫或木屑等物体填实，以免混凝土浇注时混凝土砂浆流入盒体内堵塞线盒。同时在支撑模板上采用有色墨汁(或油漆)作上记号，以方便结构拆模后及时清理。线盒预埋标色见图所示： 暗敷设于结构板墙内的接线盒、箱(主要用于过渡盒用)在确定座标、标高后，将其导线与其连接牢固后采用泡沫塑料(或废木屑等)将接线盒、箱内塞堵严密后用塑料胶带将其绑扎严密后与结构内钢筋绑扎牢固，接线盒、箱固定后应与土建外立面模板平齐。 导管及导管与盒连接 本工程设计电气导管采用焊接钢管，拟采用焊接连接，并作专用接地跨接连接。 导管焊接连接时，采用大于预埋管径一倍的导管，作为焊接套管。套管长度不小于预埋导管管径6倍直径。 导管与导管连接时，首先将两连接导管的连接端面切割平整且清除毛刺，后将套管套入连接导管，使连接导管端面处于套管中间位置后方可进行焊接。导管与导管套管连接见图所示： 导管与接线盒（箱）连接时，采用螺纹连接。进入盒（箱）导管的采用专用镀锌锁紧螺母固定。 导管安装 在结构内电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。钢管煨弯，G32以下钢管煨弯采用手动煨弯器，G32以上采用液压弯管机煨弯，G70以上采用专用工厂加工。管子的弯曲半径应符合“规范”要求，弯曲处应不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径的10％。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土内楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。 管子通过建筑的伸缩(沉降缝)时，应按管子通过建筑物伸缩缝做法施工，设变形和伸缩接头。穿线管明敷时在所有建筑伸缩缝处的穿线管设管伸缩节。配管线路直线段超过12m，或直角弯超过3个时，应装中间接线盒，以便穿线。 钢管下料应根据实际需要长度锯断，锯口应锉平，内口应光滑。 进入落地配电箱的电线管管口应高出砼面50～80mm，至设备处的电线管管口应高砼面200mm。多根管子进入配电箱，应排列整齐，管口进入箱高度一致。 由配电箱、控制箱等引出、引入的多根配线钢管，需将所有管端焊成通路，并与箱体外壳或接地连接线连接。符合施工要求和现场情况的管堵或管帽应在混凝土浇筑前安装到位，并保证穿线管干燥、无水、无污物。 工程在现浇混凝土内配管，应密切配合土建在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设。为防止捣固混凝土时受振移位，所有预埋的管子及箱盒与钢筋固定时应附加固定筋，禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定，对成排安装于结构体内的导管应按规范要求保持一定间距。成排导管敷设见图所示： 砌体配管、盒(箱)：施工前应充分熟悉施工图纸，确定配管、盒(箱)的位置和高度，并协调土建专业配合弹放楼层标高参照线和墙面灰饼。确认砌体配管、盒(箱)位置采用有色笔在砌体下划线定位标色，由专人采用手提切割机械进行墙体的凿槽打洞成型，严禁直接在砌体上凿打。根据参照标高线和墙面灰饼配置管、盒(箱)，应注意做好对已埋设管的清理疏通工作。 隐蔽前验收 暗敷配管安装完毕，隐蔽前在自检合格后应会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。 在土建捣制混凝土时，必须派员进行现场监护，避免出现人为的拆离及错位，确保预埋、预留质量。 （）混凝土拆模后对箱、盒位置和管道的通畅进行复查，可在穿引丝铁丝通管路，检查管路的通畅与否，并及时作出处理。对清理后的接线盒(箱)进行防腐处理。 桥架敷设安装 本工程设计安装定位 根据设计施工图纸，位置、标高，