硬管总成试验方法.pdf
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AISTS 6016-2004
准名称:硬管总成试验方法
版本:R1
1 范围
标准适用于空调国际 (上海)有限公司(AIS)开发和生产的硬管总成试验方法。
2 规 性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修
改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于 标准,然而鼓励根据 标准达成协议的各方研究是否
可使用这些文件的最新版 。凡是未注日期的引用文件,其最新版本适用于 标准。
AISES 5016-2004 硬管总成
3 试验方法
3.1 对硬管总成进行的试验应符合本标准的要求。
3.2 试验结果应满足技术标准A ISES 5016-2004 《硬管总成》的要求。
3.3 外观质量
3.3.1 检查产品是否有毛刺、龟裂、缺口、油污或其它影响使用性和完整性的缺陷。
3.3.2 检查产品两端是否使用了防护堵帽。
3.3.3 检查产品上是否有制造厂商标、产品件号、生产日期等标志。
3.4 主要零件材料要求
将产品的主要材料送检材料检验机构,并取得材料检验报告,判断产品的主要材料是否符合图纸要
求。
3.5 尺寸及公差
3.5.1 用与公差要求相符的测量工具测量产品的外形尺寸、装配尺寸,判断产品尺寸是否符号图纸要求。
3.5.2 在制造过程中应采用专门的工装夹具控制、用检具核对重要特性尺寸是否满足图纸要求。
3.6 气密性
将硬管总成内部充满干燥氮气,在 内将压力升至 (表压)高压硬管 ,或
5-10 s 3.5 MPa ( ) 1.67 MPa
(表压)(低压硬管) ,放入水中,保持5 min,观察硬管总成有无气泡冒出。
3.7 内部清洁度
3.7.1 含杂量测试
装入硬管内部容积70%的异辛烷或相似的溶剂,密封,将硬管总成上下、左右摇动4、5 次,然后迅
速过滤从入口和出口流出的溶剂,测量其溶剂里所 杂质的干重,过滤用的过滤纸或玻璃过滤器网孔应
为80 um 或更小。根据硬管总成的内表面和测得的杂质重量,计算单位面积的杂质 量。
3.7.2 水量测试
用气体采集器连通水份测量仪与管路, 再将管路与试验件连接, 打开氮气瓶总开关设定输出压力为
0.1 MPa,调节气流调节阀, 使气体流量为 70 ml/min, 按下水份测量仪的测试键进行测试, 记录 水量测
试结果。
3.8 耐压性
将管路总成内部注满水,缓慢加压至5.3 MPa (表压)(高压硬管)或2.5 MPa (表压)(低压硬管) ,
保持3 min,观察硬管及接头处是否泄漏,变形和损坏。
3.9 爆破压力
将管路内注入水后以0.49 14.7 MPa/min 的升压速度直线升压到试验品变形直至爆破或泄漏为止,
记录此时的压力值。
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AISTS 6016-2004
3.10 压力循环试验
按表 1 条件完成压力循环实验,评价每个部件是否变形、开裂或破损,然后按 标准3.6 条进行气
密性评价。
表 1
项目 条件
低压硬管
高压和低压的保压时间均应大于1 个循环的40%
压力变化
高压硬管
高压和低压的保压时间均应大于1 个循环的40%
重复频率 5-20 次/min
循环次数 150,000 次
3.11 耐温度冲击试验
按图1 所示执行 10 个循环,然后将硬管总成放在常温下,让它达到常温下的热平衡,评价其变形、
退化和破裂
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