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氩弧焊焊接技术.ppt

发布:2018-01-19约4.6千字共14页下载文档
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氩弧焊技术 1.氩弧焊?? 钨极氩弧焊时常被称为TIG焊,是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式;电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入,此保护是由气体或混合气体流供应,通常是惰性气体,必须是能提供全保护,因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。 氩弧焊原理 钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法,起方法构成如图所示。焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出,在电弧周围形成保护层隔绝空气,以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的,从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。 氩弧焊特点 这种焊接方法由于电弧是在氩气中进行燃烧,因此具有以下优缺点:   1) 氩气具有极好的保护作用,能有效的隔绝周围空气;它本身既不与金属起化学反应,也不溶于金属,使得焊接过程中的冶金反应简单易控制,因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。   2)钨极电弧非常稳定,即使在很小电流情况下(10A)仍可稳定燃烧,特别适用于薄板材料焊接。   3)热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接,也是实现单面焊双面成型的理想方法。   4)由于填充焊丝不通过电流,故不产生飞溅,焊缝成型美观。   5)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用,因此,可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及合金。   6)钨极承载电流能力较差,过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此,熔敷速度小、熔深浅、生产率低。   7)采用氩气较贵,熔敷率低,且氩弧焊机有较复杂,和其他焊接方法(如焊条电弧焊、埋弧焊、CO2shy;气体保护焊)比较,生产成本较高。   8)氩弧周围受气流影响较大,不易室外工作。 氩弧焊分类 钨极氩弧焊按操作方法可分为手工钨极氩弧焊和机械化焊接两种。对于直线焊缝和规则的曲线焊缝,可采用机械化焊接。而对于不规则的或较短的焊缝,则采用手工钨极氩弧焊。目前使用较多的是直流手工钨极氩弧焊,直流钨极氩弧焊通常分为两种: 氩弧焊焊前准备 1、焊接设备、电路、气路的检查:首先开启焊机电源开关,电源指示灯亮,冷却风扇转动正常,各仪表指示正常,开关打到氩弧焊,检查各连线是否可靠,焊枪的喷嘴、钨极均符合标准,检查气瓶或总阀门的开启,氩气流量调节器的开通,调好流量,最终确认自焊枪喷嘴流出足够的保护气流。 2、焊丝的检查:首先焊丝的牌号及直径应符合所焊工件的要求,打磨干净焊丝上的油污,锈蚀等杂物,并露出金属光泽方可使用。 3、坡口的清理:焊件在点固前,应将坡口两侧至少 20mm 以内清理出金属光泽并不许有油污。 4、焊件点固:为防止焊接时工件受热膨胀引起变形,必须保证定位焊缝的数量及长度,定位焊缝是正式焊缝的一部分,必须焊牢,不允许有缺陷,必须按正式焊接工艺要求焊接定位焊缝。焊好定位焊缝后,两端应磨成斜坡,以便接头,定位焊缝不能太高,定位焊缝上如有裂纹、气孔,应打磨掉重焊,不允许用重熔修补。 氩弧焊焊接操作 钨极氩弧焊在操作过程中与手工焊条电弧焊相比,氩弧焊须双手同时操作,一手持焊枪,一手拿焊丝,持焊枪的手要保证电弧长度和电弧的稳定性,所以必须用手指做一个支撑点,持焊丝的手也要保证焊丝的均匀送进。因此培训过程中要重点培养学员的双手灵活配合程度。由于氩弧焊是明弧操作,可清楚的看见熔池,所以对熔池的控制比焊条电弧焊更容易,和焊条电弧焊相比,更易实现单面焊接双面成型。 1)、引弧:为了提高焊接质量,手工钨极氩弧焊多采用高频引弧。其优点钨极与工件不接触就能在施焊点直接引燃电弧,钨极端头损耗小,焊接质量高,不会产生夹钨。 氩弧焊焊接操作 2、焊接和接头: (1)、打底焊焊缝应该具有一定的厚度,应一气呵成,不允许中途停止,焊接时,要掌握好焊枪角度、送丝位置,力求送丝均匀,填丝必须等坡口两侧熔化后才能填丝,以免造成熔合不良。填丝时,焊丝应与工件表面成15度夹角,送丝速度快慢适当,应与焊接速度相适应。送丝方法有连续送丝、断续填丝、焊丝紧贴坡口与钝边一起熔入等。操作过程中如有夹钨、气孔等,必须打磨出金属光泽,直至消除缺陷,才能继续焊接。氩弧焊枪可做横向摆动,以不破坏熔池为原则,由焊工灵活掌握,焊后经自检合格后才能盖面,焊完打底焊后,焊第二道不得将打底焊道烧穿,防止焊道下凹或背面剧烈氧化。 氩弧焊焊接操作 (2)、接头质量的控制是很重要的,因它是两段焊缝交接的地方,会出现多种缺陷,因此,接头处要有斜坡,不能有死角,重新引弧应在原弧坑后面2
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