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国际药学联合会药物生产质量管理规范
一、药品生产质量管理规范(GMP)
加强药品监督,对保护人类健康和用药安全有效具有十分重要的
意义;而加强对药品生产的监督管理又是药品监督管理中最为重要的
一环。因为,药品生产过程是一个相当复杂、精细的过程,从原料到
药品生产并经检验合格出厂,涉及到生产工艺及质量管理的各个环
节。任何一个环节的疏忽,都会导致药品质量的降低因此必须加强药
品生产全过程的管理才能保证药品质量。
(一)药品GMP已成为国际药品贸易质量认证制度
药品GMP是英文GoodManufacturingPractice的缩写,是对药
品生产过程中的机构与人员、厂房与设施、仪器与设备、卫生要求、
物料、生产、质量、销售及使用中的不良反应等环节的管理,并对相
应的文件和制度等方面都做出了要求和规定是对药品生产全过程进
行质量管理和质量控制的有效办法。
药品GMP最初由美国坦普尔大学6名教授编写制定。1963年美
国国会第一次颁布成为法令,由美国食品和药品管理局(FDA)将药
品GMP转化为国家标准予以实施。1978年美国对GMP进行了修改,
1991年再一次进行了修订,同时陆续发布了原料药药检等13项指南。
美国政府要求凡是向美国出口药品的制药企业以及美国境内生产药
品的制药企业都必须执行美国药品GMP。
1967年由世界卫生组织(WHO)将药品GMP收录在出版的《国际
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药典》(1967年)的附录中,并在1969年第22届世界卫生大会上,
WHO向其成员方的药品生产企业推荐药品GMP制度,受到了许多国家、
地区和国际性组织的重视。
WHO于1975年11月正式公布药品GMP1992年对当时的现行版本
进行了修订,同年WHO还发布了关于国际贸易中药品质量认证制度的
实施指南。目前,已有100多个国家、地区和组织都制定发布了各自
的药品GMP分别以法规或指南形式,作为药品生产管理的共同准则,
并作为实施国际药品贸易中质量证明的共同制度。
2008年2月5日《国际商报》的一则消息曾报道中国医药企业
通过欧美国家GMP认证的情况。报道说:“我国企业开拓国际高端市
场的方式日趋多元化。为更有效地开拓国际高端市场,几年来,越来
越多的医药企业纷纷通过了欧美制剂和原料药认证,以获得市场准入
的通行证。截至去年(2007年)底,已有12家制剂生产企业(包括
3家中药企业)通过了欧盟GMP认证,华海制药的制剂车间通过了美
国FDA的c-GMP认证。
(二)药品GMP的主要内容
药品GMP的指导思想是:任何药品质量形成的关键主要取决于药
品的设计和生产阶段而检验只不过是事后监督和补救的一种手段而
已。因此必须强调预防为主在生产过程中建立质量保证体系,实行全
面质量保证,确保药品质量。GMP是药品生产质量全面管理控制的准
则其内容可以概括为硬件、软件和湿件3部分。
1.硬件
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药品GMP硬件指厂房与设施、环境设备、检测手段、仓储、空调
净化及水处理改造等。生产厂区的洁净度直接影响到药品生产的质
量,因此就要求厂房应根据不同药品生产而设计成不同的洁净厂房经
济上达到最佳合理的利用。因为,任何技术的发展和应用都不仅仅是
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