作业危害分析法(JHA)实施过程.pdf

作业危害分析法(JHA)实施过程--第1页

作业危害分析法（JHA）实施过程

第一步：确定（或选择）待分析的作业活动。

第二步：分解作业步骤。

把正常的作业分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等；

用几个文字说明一个步骤，只说做什么，不说如何做；

可以进行班组集体讨论。

第三步：识别每一步骤潜在的主要危害和后果。

识别时思路：即辨识危害应该思考的问题是，可能发生的故障或错误是什么？其

后果如何？事故是怎样发生的？其他的影响因素有哪些？发生的可能性？

a）谁会受到伤害？（人、财产、环境）

b）伤害的后果是什么？

c）找出造成伤害的原因。

第四步：识别现有安全控制措施。

a）管理措施：即组织措施、技术措施

b）人员胜任：有否岗前培训？特种作业持证上岗

c）安全设施：机械防护设施，监视、测量设备，个体防护用品

第五步：进行风险评价。

一般穿插定量分析法中的矩阵法予以补充：

同时结合LEC评价法进行半定量评价：

D=LEC

式中：D－风险值；

Ｌ－发生事故的可能性大小；

作业危害分析法(JHA)实施过程--第1页

作业危害分析法(JHA)实施过程--第2页

Ｅ－暴露于危险环境的频繁程度；

Ｃ－发生事故产生的后果。

L、E、C分值分别按照下述表格确定：

1）事故发生的可能性（Ｌ）

分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性

10完全可以预料

0.5很不可能

6相当可能

0.2极不可能

3可能，但不经常

0.1实际不可能

1可能性小，完全意外

说明：事故发生的可能性是指存在某种情况时发生事故的可能性有多大，而不是

指这种情况在我单位出现的可能性有多大。如：车辆带病运行时，出现事故的可

能性有多大（L值应为6或10），而不是指我单位车辆带病运行的可能性有多大

（此时L值为3或1）。

2）暴露于危险环境的频繁程度（E）

分数值频繁程度分数值频繁程度

10连续暴露2每月一次暴露

6每天工作时间内暴露1每年几次暴露

3每周一次0.1非常罕见地暴露

3）发生事故产生的后果（C）

可能出现的结果

分数值

经济损失（万元）伤亡人数

100200以上死亡10-29人、重伤50人以上

作业危害分析法(JHA)实施过程--第2页

作业危害分析法(JHA)实施过程--第3页

可能出现的结果

分数值

经济损失（万元）伤亡人数