【2017年整理】低压成套开关设备出厂检验细则.doc
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低压成套开关设备出厂检验细则
一般检查
柜体喷塑,表面颜色应一致,色泽均匀,无明显的刷痕及伤痕。镀层牢固,无起皮、生霉、起泡锈蚀现象。因为安装需要切割了的安装件,损坏镀层后应采取防锈措施。
产品的所有用紧固件紧固的元件都必须牢固可靠,并有防松措施,所加弹垫必须压平,不得有松动现象。同一台产品相同规格的螺栓,头部形状必须一致,紧固件紧固之后螺栓必须露出螺母,但露出高度不得超出6牙。
屏、箱、柜的门锁装配好锁门后,门的晃动量不得超过2mm,同批工程的门锁手柄装后开启方向应一致,且柜门钥匙在同一批次中应能通用。
柜内安装的一、二次元器件应为进厂合格品,且符合图纸设计要求。
在装配时不允许在箱台面放置元件,工具,零件, 紧固件等,以免划伤漆面。
元件的装配时应符合元件本身的的技术及安装要求,一般不得改变元件的完整性,不可在元件上自行钻孔,因特殊要求需改动,应凭有关部门的通知单或设计图纸。并且装配时还应考虑元件布置的合理性,同时考虑同一工程的统一性。
电流互感器要固定在母排上合适的位置,应考虑到固定好之后能方便的观察到铭牌上的内容。
安装瓷质,胶木底座的元件时,应在元件底部垫软塑料垫片。
安装后的元件,应保证可活动部件之间不能相碰。
铭牌、符号牌、标志牌的使用必须符合图纸规定,无毛刺,脱漆,字样正确,端正,清晰,在规定的位置上端正地铆装或粘贴,同一工程产品铭牌铆装的高度必须一致.
刀开关的拉杆机构应在安装后进行调整,调整时注意手柄的分合位置必须到位,在合闸时保证触头的超程, 调整好后反复分合几次,并锁紧各拉杆的锁紧螺母。
操作机构运动方向应在操作处有明显标志。
电气间隙和爬电距离
1.主电路电气间隙和爬电距离应符合下表要求。
额定绝缘电压Ui(V)
电气间隙(mm)
爬电距离(mm)
≦63A
63A
≦63A
63A
Ui=60
3
5
3
5
60Ui=300
5
6
6
8
300Ui=660
8
10
10
12.5
2.二次回路的电气间隙应≧4mm,爬电距离应≧6mm。
3导线束与带电体之间距离不得小于下表。
额定电压(KV)
距离(mm)
0.5
15
3
75
6
100
10
125
装置中所有手动操作部件操作5次,应操作灵活、无卡滞、操作力过大等现象。
母线制作和装配工艺检查。
1、支母线可按每分支回路电器元件的最小额定电流值(保险丝,热元件除外)选用母线,母线长期允许电流应大于选用回路最小额定值,母线截面尺寸选用可按〝开关板母线选择表〞,〝绝缘线长期允许负荷表〞选用。
绝缘线长期允许负荷表﹝环境温度40℃﹞
标称截面(m㎡)
1.0
1.5
2.5
4.0
6.0
8.0
10
16
25
35
50
安全载流量 A
16
20
27
36
44
55
67
90
115
140
178
成套开关设备母线选择表
截面积
mm×mm
铝母线允许载流量(A)
铜母线允许载流量(A)
单片母线
双片母线
单片母线
双片母线
15×3
122.5
172
20×3
150
226
25×3
172
275
30×3
200
370
30×4
240
401
40×4
320
520
512
894
40×5
400
700
640
1050
50×5
500
900
705
1250
60×6
648
1005
924
1425
60×10
800
1245
1225
1770
80×8
960
1670
1387
2150
80×10
1000
2000
1565
2540
100×8
1000
2010
1750
2550
100×10
1200
2340
1980
3020
120×10
1500
2620
2170
3360
2、根据元件安装位置和工艺、技术要求、按照横平竖直、美观而又节约母线和除必要的弯曲外、尽量减少弯曲和接头的原则,确定母线布置走向。同一工程相同产品的母线布置走向应一致。
3、选好型号规格的母线,应先进行校直。校直时不得用铁榔头直接敲打,应用木榔头在合适的平台上进行校直,母线除必要的弯头及斜度外,本身不允许有弯曲现象,表面(以肉眼观察)不得有明显的锤痕,校直后的母线宽面的弯曲度每米≯2mm,窄面≯3mm。
4、母线弯曲后不得有裂纹、起层、起皱现象,接触面应平整光洁,无毛刺。
5、母线的麻花弯可在台虎钳上进行操作,钳口上垫铝板或铜板后,将母线的一端垂直夹在钳口中用活动扳手扭转90°,其扭转部分的长度L应不小于母线宽度的2.5倍。
6、在制作母线时,为防止弯制时母线脆裂现象,可允许退火处理,加热温度不超过下表规定。
母线材料
铜
铝
允许温度
300℃
250℃
7、同一回路三相母线的平弯、立弯,麻花弯的起止点应在同一起线上。母线的接头应在距转角25mm以外处。母线的一端到另一母线的弯曲处,也应不小于
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