衡阳市建筑结构检测鉴定与加固概论及工程实例07.ppt

定位：即按设计要求弹线，定出植筋位置； 钻孔：在预定位置钻孔，孔径比所植钢筋大4~6mm。机械成孔时不得影响周围的结构构件，应避开原结构的主筋，不得截断原受力钢筋； 注胶：灌入结构胶，用专用灌胶枪灌注； 植筋：将所需植筋旋转插入预定深度的钻孔中。植筋时，其钢筋应先焊后种植。若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面因大于15d，且应采用冰水浸湿的毛巾包裹植筋的根部； 固化：固化过程不可对所植钢筋扰动，待固化后方可进入其他工序的施工； 抗拔试验：根数一般不少于植筋根数的百分之一。 （2）对现场拉拔检验不合格的植筋工程，若现场考察认为与胶粘剂质量 有关且业主单位要求追究责任时，应委托当地独立检测机构对胶粘剂安 全性能进行系统的试验室检验与评定。其检验项目及安全性能指标应符 合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367）的规定。 检查数量：每一检验项目的试件数量应按常规检验加倍。 检验方法：按现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367） 和本规范规定的试验方法进行 （2）检测、鉴定原因和内容 现需在该食堂1楼2~4交A~D轴线区域范围内增设舞台， 为确保第2学生食堂的正常、安全使用，湖南交通职业技术 学院特委托我单位对该食堂1楼2~4交A~D轴线区域进行检 测评定。 2. 检测与鉴定结果 （1）混凝土构件抗压强度检测 采用回弹法对检测区域范围内主要承重构件的混凝 土抗压强度进行检测，检测结果如下表所示。检测结 果表明，所检测主要承重构件的混凝土抗压强度满足 原设计要求。 （2）混凝土构件钢筋配置检测 采用CM9钢筋探测仪对混凝土构件配置的钢筋大小、间 距、保护层厚度进行检测，检测结果如表所示。检测结果表 明，所检测混凝土构件内所配置的钢筋间距、保护层厚度基 本满足原设计要求。 （3）楼面板厚度检测 采用ZBL-T710楼板厚度仪对该食堂的1层楼面板板厚进行 检测，结果见下表所示。检测结果表明，所检测楼面板的平 均厚度均满足原设计要求。 （4）楼面板挠度变形检测 采用高精度水准仪对该食堂的1层楼面板板底相对高差 进行检测，检测结果如下表所示。检测结果表明，所检测 楼面板挠度变形值小于相关规范规定的挠度变形限值，满 足设计要求。 （5）外观质量检测 对检测区域范围内主要承重构件的外观质量进行普查， 其结果描述如下：各构件表面光滑平整，未见明显缺陷等情 况；梁、柱节点连接情况良好，受力明确；具体情况如图 所示。 （6）局部计算复核 采用PKPM结构设计软件对检测区域范围内各承重构件的 承载能力进行复核计算，所采用的计算参数如下：荷载按《 建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）有关规定取值：基 本风压值0.35 kN/m2，其设计楼面活荷载标准值餐厅为 2.5kN/m2，门厅、楼梯间活荷载为3.5 kN/m2，新增舞台部 分活荷载取为4.0kN/m2；结构计算模型、结构布置、材料强 度及构件几何尺寸根据现场的检测结果建立，计算模型示意 如图所示。 对该食堂1楼2~4交A~D轴线区域混凝土构件的计算结果与 设计值进行对比，如表所示： 1层楼面梁配筋及复核结果 3. 检测鉴定结论与建议 （1）结论 根据现场检测结果，经数据计算、分析，结论如下： 1）所检测主要承重构件的混凝土抗压强度满足原设计要求 2）所检测混凝土构件内所配置的钢筋间距、保护层厚度基 本满足原设计要求。 3）所检测楼面板的平均厚度均满足原设计要求。 4）所检测楼面板挠度变形值小于相关规范规定的挠度变形 限值，满足设计要求。 5）局部计算结果表明，新增舞台后活荷载值增大，所检测 区域范围内部分柱﹑梁在原有配筋情况下不能满足房屋的承 载能力要求，需进行加固处理。 （2）建议 1）对检测区域内的1层柱进行加固处理。纵筋及箍筋间距根 据计算结构而定。 2）对检测区域内的1层梁进行加固处理。钢筋间距根据计算 结构而定。 3）经加固处理，并确认施工质量达到相关规范要求后，后 期可按原设计条件正常使用。 二、加固方案 现需要在该食堂1楼2~4交A~D轴线区域范围内增设舞台 ，增加了该区域的荷载，且与相邻区域的荷载相差较大，通 过对记者加固方案的对比选择，该食堂1楼2~4交A~D轴线区 域范围内的梁﹑板和柱采用增大截面加固的方法加固处理。 加固混凝土较原混凝土提高一个等级，采用C35混凝土进行 加固。本工程中新增受力钢筋保护层厚度为30mm，受力钢 筋在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开。 三、施工技术 增大截面法加固混凝土结构构件的施工工艺： 施工放线—