钢筋工程施工模块二30课件讲解.pptx
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模块二钢筋工程施工单元(五)钢筋机械连接与检验
滚轧直螺纹连接接头质量记录及样表
3⑴表C2-4技术交底记录⑵表C1-5施工日志⑶表C4-2钢材连接检测报告⑷表G3-6钢筋连接检验批质量验收记录⑸附表5-2现场钢筋丝头加工质量检验记录⑹附表5-3现场钢筋接头连接质量记录注：以上表式采用《河北省建筑工程资料管理规程》[DB13（J）/T145-2012]所规定的表式。
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模块二钢筋工程施工
单元(二)钢筋配料与代换
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钢筋配料是根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
5
计算钢筋下料长度
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
6
各种钢筋下料长度计算如下：
直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度
弯起筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度
箍筋下料长度＝箍筋外包周长－弯曲调整值＋弯钩增加长度
7
弯曲调整值
结构施工图中注明钢筋的尺寸是钢筋的外包
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模块二钢筋工程施工
;;3;4;施工工艺流程;操作要求;⑶钢筋调直
1）采用冷拉法调直钢筋时其冷拉率，HPB300级钢筋不宜大于4%；HRB335、HRB400级钢筋不宜大于1%。
2）调直后应进行力学性能和重量偏差检验。;⑷钢筋切断
钢筋切断应以钢筋配料单为依据，根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少损耗。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为±10mm。;9;10
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模块二钢筋工程施工单元(五)钢筋绑扎与检验
钢筋安装质量验收标准板钢筋绑扎工艺
3主控项目（1）钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格、数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。（2）受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。
4一般项目钢筋安装位置的偏差应符合表2-37的规定。梁板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，
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模块二钢筋工程施工单元(三)钢筋加工与检验
钢筋加工设备
3钢筋除锈设备钢筋冷拉调直除锈机械除锈，电动除锈机手工除锈
4钢筋调直设备钢筋调直机卷扬机调直设备
5钢筋切断设备钢筋切断机手动切断器
6钢筋弯曲设备钢筋弯曲机手工弯曲工具
7钢筋弯曲设备钢筋弯曲机手工弯曲工具
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钢筋工程施工模块二48课件讲解.pptx
模块二钢筋工程施工单元(四)钢筋焊接与检验
气压焊焊接工艺流程
3气压焊工艺流程，如图2-22所示。钢筋气压焊适合于现场焊接梁、板、柱的Ⅱ、Ⅲ级直径为12~40mm的钢筋。不同直径的钢筋也可焊接，但直径差不大于7mm。钢筋弯曲的地方不能焊。
4⑴钢筋端头处理钢筋端头不得形成马蹄形、凹凸不平或弯曲，焊前钢筋端面应切平、打磨出金属光泽，必要时用无齿锯切割。⑵安装卡具、钢筋先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下（或前后）要同心，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力，初压力的大小宜为15~20MPa。
5⑶施焊操作焊接开始时，火焰应采用碳化焰，使钢筋表面达到炽白状态（1100~1
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模块二钢筋工程施工单元(五)钢筋机械连接与检验
套筒挤压连接施工准备
3套筒挤压连接是将两根需连接的带肋钢筋插入钢套筒，利用压钳沿径向压缩钢套筒，使之产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与被连接的钢筋紧密咬合为整体的连接。套筒挤压钢筋接头适用于16~40的HRB335、HRB400、HRB500级钢筋连接。
4带肋钢筋套筒挤压连接应遵循的规范规程：1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153）《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20104）《钢筋机械连用套筒》JG/T163-2013
5⑴技术准备1）施工单位必须提供有
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模块二钢筋工程施工单元(四)钢筋焊接与检验
电弧焊接头质量检验
3《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012规定：电弧焊接头检验批划分及接头取样规则。1）在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验；2）在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验；
43）钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查；4）当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验时相同。注：在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最
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模块二钢筋工程施工单元(五)钢筋机械连接与检验
滚轧直螺纹连接工艺
3钢筋滚轧直螺纹连接工艺流程，如图2-26所示。
4⑴钢筋下料钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
5⑵剥肋滚丝将钢筋夹持在台钳上，扳动手柄减速机向前移动，剥肋机构对钢筋进行剥肋，到调定长度后，停止剥肋。减速机继续向前，涨刀触头缩回，滚丝头开始滚轧螺纹，滚轧到设定长度后，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动手柄后退，减速机退到后极限位置、完成螺纹的加工。
6直螺纹丝头示意图，如图2-27所示。图2-27直螺纹丝头示意图
7⑶丝头检验
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模块二钢筋工程施工单元(五)钢筋机械连接与检验
套筒挤压连接接头质量检验
3《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010规定：套筒挤压连接应进行连接套筒的检验、钢筋连接前的工艺检验、接头安装质量检验和接头抗拉强度试验。⑴连接套筒的检验接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
41）挤压套筒的外观应符合以下要求：①套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面；②应无肉眼可见裂纹；③套筒表面不应有明显起皮的严重锈蚀；④套筒外圆及内孔应有倒角；⑤套筒表面应有
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钢筋工程施工模块二59课件讲解.pptx
模块二钢筋工程施工
;;3;⑴技术准备
1）准备所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。
2）熟悉结构施工图和钢筋配料单，并认真核对配料单是否正确。
3）编制钢筋绑扎施工技术交底。
;⑵材料准备
1）钢筋：钢筋的牌号、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2）成型钢筋：按配料单核对成型钢筋的规格、尺寸、形状、数量。
;⑵材料准备
3）绑丝：钢筋绑扎用的铁丝，可采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
4）垫块：水泥砂浆垫块、塑料垫块。;⑶施工机具
1）施工机械：塔吊、龙门架等。
2）工具用具：钢筋钩、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、石笔
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模块一钢筋工程施工单元(三)钢筋加工与检验
钢筋加工成品保护及安全环保措施
3钢筋半成品保护措施⑴加工成型的钢筋应挂牌标识，应将不同规格、不同形状的钢筋分别捆绑堆放。⑵不得踩踏已加工成型的钢筋。⑶加工成型的钢筋应堆放整齐，防止受压变形。
4钢筋加工安全文明施工措施⑴配备必要的安全防护装备（防滑鞋、手套、工具袋等）并正确使用。⑵施工机械应有防护装置，应有可靠接地。⑶钢筋搬运过程中应注意安全保护，防止钢筋碰伤、挤伤人。
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钢筋工程施工模块二77课件讲解.pptx
模块二钢筋工程施工单元(五)钢筋机械连接与检验
套筒挤压连接接头质量记录及样表
3套筒挤压连接接头应形成以下质量记录⑴表C2-4技术交底记录⑵表C1-5施工日志⑶表C4-2钢材连接检测报告⑷表G3-6钢筋连接检验批质量验收记录⑸附表5-1接头试件型式检验报告注1：采用《河北省建筑工程资料管理规程》[DB13（J）/T145-2012]所规定的表式；《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010附录B的表式。
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钢筋工程施工模块二95课件讲解.pptx
模块二钢筋工程施工
单元(二)钢筋配料与代换
钢筋配料-末端弯钩增加
值
末端弯钩增加值
1）光圆钢筋末端弯钩180°
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020
4-2002）中规定：受力钢筋“HPB235级钢筋末端应
作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.
5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的
3倍。”
3
v中心线长：
ABCCFDd3d8.5d
2
v弯弧中心至弯弧顶点：
D
AEd2.25d
2
图2-4光圆钢筋末端弯钩180°角
v弯钩增加值：
ABCCFAE8.5d2.25d6.25d
4
2）箍筋末端弯钩135
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钢筋工程施工模块二93课件讲解.pptx
模块二钢筋工程施工单元(五)钢筋绑扎与检验
钢筋安装质量记录板钢筋绑扎工艺
3钢筋工程施工应形成以下质量记录⑴表C1-3技术交底记录⑵表C1-4施工日志⑶表204-6钢筋连接检验批质量验收记录⑷表204-7钢筋安装检验批质量验收记录注：以上表式采用《河北建筑工程技术资料管理规程》DB13（J）35-2002所规定的表式。
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钢筋工程施工模块二78课件讲解.pptx
模块二钢筋工程施工单元(一)钢筋品种与检验
学习目标1．钢筋的品种，能够识别钢筋类型；2钢筋的加工方法；3．钢筋的焊接和机械连接方法；4．钢筋绑扎工艺。1．能够对钢筋原材料进行验收；2．能够对钢筋工程进行验收。
钢筋品种与检验钢筋配料与代换钢筋加工与检验钢筋焊接与检验钢筋机械连接与检验主要内容