产品评审报告书.doc

产品评审报告 （2014年第1版） 2014年9月 1.产品审核的目的和任务。 A.产品审核的目的： 产品审核的目的在于发现缺陷，了解是否符合图纸要求和顾客的要求。可靠性试验也可属于产品审核的范畴。 B.产品审核的任务： 产品审核的任务是按照检验流程来检验（通常是）待发运产品是否与技术、图纸、规范、标准、法规以及其他额定“质量特性”的要求相符。 产品审核的检验项目全面，是从顾客的观点出发来进行的 2.资料参考： A．产品图纸， C.控制计划， B.最终产品检验规范, D.与产品相关的其它资料 3.审核产品： 家用燃气灶 客户代号： 审核日期： 2014年9月6日 地 点： 成品仓库 4.审核组成员： 组 长： 5.产品审核说明 A. 检验规程对结构相同的所有家用红外线燃气灶具通用，它包含对所要进行的各项检验工作以及检验顺序识别号的描述。 B. 按抽样计划从发运仓库中抽取样件。 C. 检验计划/结果记录表附后。 检验计划由质量保证部门按检验内容不同来制订，它还可用于记录检验结果。对发现的缺陷按其严重程度进行分级，用字母A、B和C来标识A、B和C级缺陷。 D. 检验报告主要包括： 1. 抽样日期 抽样地点 样品生产日期。 获知样品的生产日期对于确定缺陷的范围以及制订排除措施最为重要。缺陷数和缺陷点数（FP）的计算是总体评价时所必需的。 在检验报告中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的A-、B-、和C-缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。 E．确定缺陷等级及缺陷等级系数 A - 缺陷 = 10 关键缺陷 B - 缺陷 = 5 主要缺陷 C - 缺陷 = 1 次要缺陷 缺陷点数的总和（FP）=∑（缺陷数×缺陷等级系数） 6.质量特征值的计算 QKZ=100-缺陷点数/样品数量 7．产品审核结果的评定和处置 审核结果QKZ 处 置 备注 QKZ≥95% 发现关键/主要缺陷 封存 返工/返修/报废 消除缺陷 发现一般/次要缺陷 放行 消除缺陷 QKZ95% 封存 返工/返修/报废 8．相关的产品审核描述： 检验规程 缺陷等级 缺陷系数 技术质量部 检验规程 检验顺序 检验工作描述 1 抽取样品 1 随机进行抽样，从最新生产日期的待发运批次中抽取 2 准备：给抽取的样品进行统一编号 3. 按出厂检验规范进行标识、包装 4. 按顾客要求提供的检验证书、合格证、送货单 2 产品外观检验：按最终产品检验规范要求 面板、部件无明显的外观缺陷，标贴齐全 B 5 面板翘曲度应在5mm以下 C 1 3 标志、包装、操作性能、一致性检验：按最终产品检验规范要求 操作灵活、可靠，风门调节方便可靠 B 5 标志强制性条款符合国标8.1的要求，非强制性条款符合8.1.1（f）的要求 A 10 包装强制性条款符合国标8.2的要求，非强制性条款符合8.2的要求 A 10 铭牌、包装所标示适用燃气种类与实物一致 A 10 4 气密性检验：按最终产品检验规范要求 A 10 从燃气入口到燃气阀门，4.2kPa压力下，漏气量小于70mL/h A 10 自动控制阀门4.2kPa压力下，漏气量小于550mL/h A 10 从燃气入口到燃烧器火孔用0-1气点燃，不向外泄露 A 10 5 燃烧状态检验：按最终产品检验规范要求 火焰传遍所有火孔时间≤4s B 5 点燃后，火焰均匀、清晰，无黑烟 B 5 3． 电极不应经常接触黄焰 B 5 燃烧无回火、熄火、离焰现象 A 10 小火燃烧器燃烧稳定性无熄火和回火 A 10 6 点火性能检验：按最终产品检验规范要求 点10次，有8次以上点着无连续失效、无爆燃 B 5 7 熄火保护检验：按最终产品检验规范要求 开阀时间≤5s B 5 闭阀时间≤30s A 10 8 烟气检验：按最终产品检验要求 当α=1时，烟气中的CO含量≤0.05%，环保为0.03% A 10 9 热效率检验：按最终产品检验规范要求 热效率（%）：台式≥55%，嵌入式≥50%（节能环保58%） A 10 10 热负荷检验：按最终产品检验规范要求 两眼和两眼以上的燃气灶应有一个主火，其实测折算热负荷：普通型灶≥3.5kW,红外线灶≥3.0kW A 10 偏差应在±10%以内 B 5 11 总实测折算热负荷检验：按照最终产品检验规范 总实测折算热负荷与单个燃烧器折算热负荷总和比＞85% B 5 填入审核检验报告并确定结果 1 计算缺陷点数（FP）：发