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8.电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试.doc

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8.1 总则 8.1.1 适用范围 本章适用于10kV 及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆、矿物绝缘电力 电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆敷设;交联聚乙烯绝缘电力电缆、 聚氯乙烯绝缘电力电缆及矿物绝缘电力电缆的户内、外终端头和接头的制作安装。 热缩型电缆头可用于污秽环境,其他类型的电缆终端头只适用于一般环境中。 8.1.2 编制参考标准及规范 (1)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94) (2)《电线电缆手册》第三册; (3)D(一)电缆敷设图集; (4)预分支电力电缆安装(00D162); (5)矿物绝缘电缆敷设(99D163); (6)《安装工程分项施:E-E 艺手册》第二分册电气工程; (7)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002); (8)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)。 8.2 术语 8.2.1 金属铠装 铅护套和铝护套的统称。 8.2.2 铠装 起径向加强作用的金属带、起纵向加强作用的金属丝统称为皑装。 8.2.3 金属护层 金属护套和铠装的统称,有时亦单独把金属护套和铠装称为金属护层。 8.2.4 电缆终端 安装在电缆末端,以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接,并维持绝缘直至连接 点的位置,称为电缆终端。 8.2.5 电缆接头 连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层,以使电缆线路连续的装置称为电缆接 头。 8.2.6 电缆支架 电缆敷设就位后,用手支撑电缆的装置统称为电缆支架,包括普通支架和桥架。 8.2.7 电缆桥架 由托盘(托槽)或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等组合而成,用于支撑电缆具 有连续的刚性结构系统。 8.3 电缆敷设 8.3.1 施工准备 8.3.1.1.技术准备 (1)电缆的牵引计算 1)电缆的牵引力计算式,见表8.3.1.1-1 2)摩擦系数 牵引计算式中的摩擦系数,在没有实测数据时,可参照表表8.3.1.1-2 所列数据。 3)电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量 通常电缆都绕在电缆盘上,在牵引电缆时,还需克服电缆盘轴孔的摩擦力在孔和轴配合 较好的情况下,摩擦力可折算成相当于15m 长的电缆重量。 估算总的牵引力时,还须计入钢丝的重量,通常可折算成相当于5m 的电缆的重量, 4)侧压力计算公式 侧压力P=T/R 式中P-侧压力(N/m); T-牵引力(N); R-弯曲半径(m)。 5)电缆受力允许值 电缆最大允许牵引力原则上按电缆受力材料抗张强度的1/4 计算,该强度乘以材料的 断面积为最大压力。在以下各种材料时,单芯电缆相应的最大牵引力允许值为: 牵引铜芯电缆导体时T=68×Ac 牵引聚乙烯绝缘时T=4×AI 牵引交联聚乙烯绝缘时T=6×AI 牵引聚氯乙烯护套时T=7×AI 橡塑电缆的主绝缘外面通常都有一层聚氯乙烯外护套,虽然主绝缘的允许牵引强度比外 护套小,但后者的截面积和主绝缘截面积相比,比例较大,此外橡塑材料不如金属材料容易 发生永久性变形,因此可以全部采用7N/mm2 作允许牵引强度。 注:T-最大允许牵引力(N);Ac 一导体截面积(mm2);A1 一绝缘层截面积(mm2); AJ 一 外护层截面积(mm2)。牵引力同时作用在电缆的不同材料时,允许值取其牵引力强度较大的 一种及其截面积。装有牵引端时,允许牵引力只计算导体允许张力。 6)电缆线路牵引计算 用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分 成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果, 定出合适的牵引方向及牵引方式。 (2)电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 1)1kV 以下电缆,用1kV 摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 2)6~10kV 电缆应作耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电 气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 3)施工前应对电缆进行详细检查;电缆的规格、型号、截面电压等级、长度等均符合设 计要求,外观无扭曲、损坏等现象。 4)多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图 的形式画出来,防止电缆的交叉和混乱。 (3)冬期敷设电缆,当温度达不到要求时,应将电缆提前加温。加温可用两种方法:一 种是室内加温,室温保持25℃,时间约为1~2 昼夜;另一种方法是采用电流加热,方法是 将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路,使电缆本身加热。10kV 以下三芯通包型电缆所需的加热电流和时间如表8.3.1.1-3。电缆加热时,电缆表面的温度不 应超过下列数值:3kV 及以下电缆40℃、6~10kV 电缆35℃。加热后,电缆应尽快敷设。 8
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