铝母线施工方案.doc

铝母线安装方案 1、概述 我公司所承担的陕县恒康铝业电解车间铝母线安装包括73台阳极母线、立柱母线、槽周围母线及1/2端头母线（东车间）、进电端母线.铝母线是铝电解生产的重要组成部分，不但铝母线的投资比重大，而且其制造和安装质量直接关系到电解铝生产技术经济指标。电解车间母线制作，安装必须遵守YS5417-95《铝母线焊接施工及验收规程》和沈阳铝镁设计院编发的《电解车间母线安装技术规程》，因母线规格多、数量大、加工精度高，安装、焊接量大，其安装工序安排与槽壳等金属结构制作同时进行，部分母线如左、右侧端母线和槽底母线及进电测母线必须先于槽壳安装，槽上母线安装可与上部结构，槽体砌筑施工穿插进行，槽周围母线须预制后组对安装。 2、材料要求 2.1铝母线的材料质量在施工过程中应严格进行控制。铸造铝母线和铝板材质，不得低于GB/T1196-93，AL99.6（特二级）的标准。检查材料外观、材质证书或检验报告，在开箱检查时必须检查其外表质量，表面不得有划伤、碰撞损伤和氧化锈蚀斑点等缺陷。成卷定宽供应的软母线其包装应按YS5417-95规程要求包装。 2.2使用的焊接材质不低于母体的材质纯度。 2.3铸造铝母线的允许存在的局部缺陷，其铸造冷隔深度、裂纹的深度和长度应在YS5417-95规程要求的范围之内。 2.4在进行铝母线的装卸和吊装时，应使用专用吊夹具，不得使用钢丝绳或链具进行直接捆扎。 2.5铝母线的存放应按规格、件号分类堆放，堆放时应加硬杂木隔离支撑，并保证铝母线在存放时不变形。 铝母线堆放隔离措施示意图 3、铸铝母线研磨、铝板、铝软带的剪切。 3.1为降低短路母线连接部接触电阻，两个接触面都要求刨（铣）光滑，并对两接触面进行刮研、找平。保证接触面积大于80%。 3.2软焊片的剪切采用剪切机剪切，长度允许偏差为±5mm。弯制的弧形应平顺圆滑过度，其弯曲的拉伸面应无裂纹。成形软带束两端的软焊接片片头应对齐，片头参差不齐应小于±2mm。软带束成形后及时点焊固定，焊点应距束端50mm内，且每束宜有4—6个焊点，焊点直径应大于5mm。 3.3软带束应按软性铝母线设计，捆扎成组保管。捆扎时应注意对软带束棱角的保护。 4、槽周→围母线的安装 4.1槽周围母线安装主要包括进电侧及槽底母线、出电侧母线、立柱及短路母线共六部分，安装顺序： 进电侧及槽底母线安装→出电侧下母线安装→爆炸焊块及软带焊接→立柱母线安装→出电侧上母线安装→短路母线安装： 4.2槽端母线及槽底母线进电侧母线与出电侧下母线在支撑梁安装之后，摇篮架、槽壳安装之前就位；在槽体安装就位后进行出电侧上母线的安装；槽内衬砌完毕后，进行软带焊接； 4.3槽周围母线可在平台上利用胎具组装焊接(例图见下页），以便控制焊接变形和保证母线的组装焊接质量。组装后整体吊装、找正、调节有关距离，并用橡胶石棉板垫平 4.4立柱母线在胎具上组装焊接后整体吊装到母线基础上找平找正后，进行临时固定，以保证其正确的安装位置和防止焊接变形引起立柱母线位置改变. 4.5槽纵侧母线安装允差L±6mm. 4.6槽端侧母线安装允差L±10mm. 4.7斜立柱母线空间允差L±10mm. 4.8母线高度偏差H－10mm; 4.9母线间缝允差δ±3mm； 4.10软母线允许有0.5mm焊缝间隙； 4.11母线弯曲度不大于１mm／m 4.12槽周母线的侧面与水平面的垂直度，不得大于0.5%； 5.阳极母线安装 5.1阳极母线的安装应以铝电解槽的纵横中心线位基准，阳极立柱母线和阳极加工件的允差如下： 项 目 名 称 允许误差 同槽两槽上母线截面尺寸差mm 2 同槽两槽上母线长度差mm 2 两槽上母线安装中心与长轴线偏移mm 2 槽上母线水平度‰ 0.5 两槽上母线工作面间距差mm 4 两槽上母线对角线长度差mm 3 槽上母线夹阳极加工件平面铅垂度‰ 0.55 5.2阳极母线与立柱母线间的软铝母线应分组封头后再联焊接。 6进电端母线及1/2端头母线安装 6.1进电端母线及1/2端头母线较长，在运输及堆放、安装时需多点支撑、多点吊装，从而确保其不变形。 6.2安装就位采用拖辊组及丝杠顶结合的方式，水平移动过程确保拖辊架摆放均匀相互平行且支点不少于4点。 6.3进电端母线及1/2端头母线铝焊片、软铝母线焊接前需对铝母线进行刚性固定，从而防止焊接产生较大变形。 6.4进电端母线及1/2端头母线安装允许偏差 序号 项目名称 单位 允许偏差 1 母线中心线偏移 （mm） 5 2 母线标高 （mm） ±5 3 母线纵向水平度 （‰） 0.5 4 母线横向水平度 （%） 1 5 并列同段母线中心线间距差 （mm） ±2 6 并列同段母线端头错位 （mm） 5 7 并列同段母线的高度差 （mm） 5 7铝母线焊接