品质部成品空箱检验标准.doc

xxx 公 司 成品空箱检验标准 QP-06-037 修订记录 生效日期 版本 修订情况 修订者 分 发 清 单 部 门 持有者职位 数 量 签 收 品质部 主管 3 空箱厂 厂长 3 装配车间 主管 2 工程部 主管 1 1 目的 规范并统一公司对经过表面加工处理的成品空箱的检验标准要求及方法，确保检验结果的准确性。 2 适用范围 适用于公司产品的样品检验； 适用于公司试产产品的检验； 适用于公司批量生产及外托OEM空箱的检验。 3 参考标准 SJ/T 11218-2000 《家庭影院用组合扬声器系统通用规范》 HiVi-WI-06-038 《音箱成品检验标准》 4 定义 致命缺陷Critical：可能对人及财产的安全产生危害的缺陷，简写成Cr； 严重缺陷Major：可能破坏产品的使用性能，严重影响产品外观，会导致客户退货、更换，使其难于达到预期的目的的缺陷，简写成Ma； 轻微缺陷Minor：实际使用时基本是无害的缺陷，简写成Mi； 5 说明 a、此标准的建立、修改、废除须提交事业部经理批准； b、相互之间对产品检验出现异议时以此标准内容作为仲裁依据。 c、对于此标准中没有规定的项目，检验可按企业标准或国家标准及行业标准进行。 d、此检验标准包含检验方法及检验标准要求。 e、检验条件：光线：两盏40W日光灯并排，照射距离1.0m-1.5m）。 b) 检验距离：眼睛与检验面的距离为300mm外。 c)检验顺序：先检A区正面——顶面——侧面——B区侧面——背面——C区 7.2 标准要求 6.2. 1钢琴漆产品外观要求： 1) 表面应干净，不能有油污、残胶； 2) 不能有起皱、鼓包、凹点、凹痕； 3) 不能有明显划伤、碰伤、破裂、分层； 4) 不能有抛穿露底； 5) 不能有流油、积油、垃圾点、气泡点、白点等； 6) 表面流平度要好，要平整，抛光好后照出来的影像应清晰没有明显的变形（关键点）。 7) 边角要平直，不能有锯齿、缺损、凸边；不能有歪斜、扭曲变形等。 8) 颜色要正确，不能有超出限度的色差（关键点）； 9) 不能有明显异色点块、异色斑点、金属点； 10）分色线要分明，线条要直；不能有错位、重叠，弯曲。 7.2. 2亚光漆产品外观要求 1) 表面应干净，不能有油污、残胶、垃圾点、漆雾，用手摸触觉要光滑； 2) 不能有划伤、碰伤、破裂；不能有流油、积油； 3) 不能有漏喷、露底、露白；不能有异色点块、异色斑点； 4) 颜色要正确，不能有超出限度的色差（关键点）。 5) 边角要平直，不能有锯齿、缺损、凸边，不能有歪斜、扭曲变形等。 6) 美工槽要美观，不能有露底、漏喷漆，不能有大小不一致、沉浅不一致（关键点）。 7) 不能有漏开槽或槽内积油堵塞； 8）槽内不能有裂缝，槽边缘不能有锯齿、缺损； 7.2.3透明漆产品外观要求 1) 表面应干净，不能有油污、残胶、垃圾点、漆雾，用手摸触觉要光滑； 2) 不能有起皱、鼓包； 3) 不能有划伤、碰伤、破裂、脱层； 4) 不能有抛穿露底； 5) 不能有凹点、凹痕； 6) 不能有垃圾点、气泡点、发白等。 7) 边角要平直，不能有锯齿、缺损、凸边；不能有歪斜、扭曲变形等。 8) 颜色要正确，不能有超出限度的色差、明显异色点块、异色斑点。 9) 美工槽要美观，不能有露底、漏喷漆；不能有大小不一致、沉浅不一致； 10）不能有积油堵塞；槽内不能有裂缝；槽边缘不能有锯齿、缺损； 7.2.4 PVC皮产品外观要求 1) 表面应干净，不能有油污、残胶； 2) 表面要平整，不能有起皱、鼓包、起气泡、颗粒点（麻点）、凹凸痕； 3) 不能有划伤、碰伤、破裂； 4) PVC颜色要正确，不能有明显异色点块、异色斑、发亮； 5) 接口处不能有露白等； 6) 边角在平直，不能出现锯齿、切边不直； 7) 接口粘接要牢固，不能有起皮、脱胶（关键点）。 7.3尺寸检验 7.3.1 检验方法 a）用测量工具对空箱的各配合尺寸进行测量； 常用测量工具有：卡尺、卷尺、直尺、T形尺。 b）用相应的实物进行试装。 7.3.2 标准要求 孔位要端正，孔距、孔径、深度等加工尺寸要符合技术图纸要求； 7.4 结构标准要求 1) 粘接要牢固，不能有松动、脱落； 2) 侧板粘接缝允许范围。 上部