第2章加工塑设备自动化.ppt

第2章加工设备自动化;2.1 加工设备自动化的概念及特殊要求 2.2 实现加工设备自动化的意义 2.3 加工设备自动化的分类 2.4 典型自动化加工设备 2.5 自动化辅助设备;§2.1 加工设备自动化的概念及特殊要求;二、自动化加工设备的特殊要求： 1、高生产率： 2、高精度： 3、高可靠性： 4、柔性 ;时间分配比例示意图;生产率分析;;加工一个工件的工作循环时间;2、高精度： 产品质量的好坏，是评价产品本身和自动加工系统是否具有使用价值的重要标准。保证产品加工精度，防止工件发生成批报废，是自动化加工设备工作的前提； 影响加工精度的因素： 由刀具尺寸磨损所引起的误差 由系统弹性变形引起的加工误差 切削用量对表面质量的影响 机床的尺寸调整误差引起的加工误差;3、高可靠性： ☆设备可靠性取决于设备元件的可靠性、元件的数量及联接方式（串联和并联，串联一个元件失效会引起全线停车，可把自动线分段，以提高整条自动线的可靠性和生产率） ☆设备的可靠性取决于运行时的无故障水平及修理的合适性，改进设备元件的结构，在设备运行时及时查明损坏系统，提高修理的合理性；对于易发生故障的易损坏零部件和机构，采用快速装拆的联接结构，用备件成组更换；或者并联一个相同元件或备用分支系统，采用备用手动控制和管理都可以减少停机时间。;4、柔性： 柔性：一是指系统适应外部环境变化的能力，可采用系统所能满足新产品要求的程度来衡量；二是指系统适应内部变化的能力，可采用在有干扰（如各种机器故障）情况下系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望之比来衡量。 多品种中小批量生产已是机械制造业生产形态的主流。 刚性：与少品种大批量生产相对应。;2.1 加工设备自动化的概念及特殊要求 2.2 实现加工设备自动化的意义 2.3 加工设备自动化的分类 2.4 典型自动化加工设备 2.5 自动化辅助设备;加工设备的加工过程自动化 ↓ ↓辅助时间 ↓ ↑生产率 改善工人的劳动条件 减轻工人的劳动强度。 ;加工设备的自动化是零件整个机械加工工艺过程自动化的基本问题之一，是机械制造厂实现零件???工自动化的基础。 单台加工设备的自动化能较好地满足零件加工过程中某个或几个工序的加工半自动化和自动化的需要，为多机床管理创造了条件，是建立自动生产线和过渡到全盘自动化的必要前提，是机械制造业更进一步向前发展的基础。;2.1 加工设备自动化的概念及特殊要求 2.2 实现加工设备自动化的意义 2.3 加工设备自动化的分类 2.4 典型自动化加工设备 2.5 自动化辅助设备;§2.3 自动化加工设备(制造系统)的分类;2.1 加工设备自动化的概念及特殊要求 2.2 实现加工设备自动化的意义 2.3 加工设备自动化的分类 2.4 典型自动化加工设备 2.5 自动化辅助设备;§2.4 典型自动化加工设备(制造系统);少 零件品种数 多;一、普通机床和自动化机床;一、普通机床和自动化机床;1、单机自动化（刚性） 实现单机自动化的方法： ①采用通用自动机床或半自动机床实现单机自动化 主要用于轴类和盘套类零件的加工自动化，如： 单轴自动车床；多轴自动车床；半自动车床 特点：可根据加工工艺和加工要求，更换或调整部分零部件（如凸轮或靠模），适应不同零件的加工，适用于大批量多品种生产。 ;单轴自动车床;多轴自动车床;机床靠模加工;自动化机床的自动和半自动之分;实现单机自动化的方法： ②采用组合机床实现单机自动化 组合机床一般适用于箱体类和杂件类（如发动机连杆）零件的平面、各种孔和孔系的加工自动化。组合机床是一种由通用化零、部件为基础设计和制造的专用机床，一般只能对一种或一组工件进行加工，往往能在同一台机床上对工件进行多面、多孔和多工位加工，加工工序可高度集中，具有很高的生产率。 组合机床的主要零部件已通用化和批量生产，因此其设计、制造周期短，投资小，是箱体类和杂件类零件大批量生产实现单机自动化的最主要手段。;组合机床的概念;组合机床的组成;实现单机自动化的方法： ③采用专用机床实现单机自动化 专用机床是一种零件（或一组相似零件）的一个加工工序而专门设计制造的自动化机床。 ④采用通用机床进行自动化改造实现单机自动化;2、 机械加工自动线（刚性）;自动线生产的特征;(3) 各道工序的工作地设备数量与该工序单件工时的比值相一致( 若不一致则需要临时缓冲库) ，即如设自动线上各道工序的工作地设备数分别为s1，s2，s3…sm 各工序的工时定额为t1，t2，t3...tm 自动线生产节拍为r 则 ;(4) 工艺