cf1水泥稳定碎石底基层试验段施工工程方案.doc

PAGE PAGE 3 水泥稳定碎石底基层试验段施工方案 1、编制依据 （1）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000） （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） （3）河南省交通厅文件《高速公路沥青路面规范化施工与质量管理指导意见》 （4）河南省交通厅文件《关于进一步提高公路工程设计质量的若干意见》 （5）招投标文件、设计图纸 （6）总体施工组织设计（实施阶段）等 2、工程概况 G327长垣封丘界至封丘县城段改建工程CF1标段，起点桩号K0+000，终点桩号K15+000，路线全长15公里。 本项目采用四车道一级公路标准，设计速度80公里/小时，一般路段路基宽度为24.5米，过重要村镇路段且村镇预留宽度足够时，行车道外设置慢车道，路基宽度30米。横断面组成为1.0m中央分隔带＋2×0.5m路缘带＋4×3.75m行车道＋2×3m硬路肩＋2×0.75m土路肩，机动车道路面标准横坡2.0%。 路面结构设计：行车道为：新建及加快路面结构为5cmAC-16C中粒式改性沥青砼中面层＋8cmAC-25C粗粒式沥青砼下面层＋36cm（分18＋18两层）水泥稳定碎石基层+18cm水泥稳定碎石底基层，老路改造部分在面层和基层刨铣处理后，铺筑5cmAC-16C中粒式改性沥青砼中面层＋8cmAC-25C粗粒式沥青砼下面层＋36cm（分18＋18两层）水泥稳定碎石基层。按照交通厅《高速公路沥青路面规范化施工与质量管理指导意见》的要求，在基层正式开工之前，先进行试验路段施工。 底基层厚度为18cm，水泥稳定碎石采用DG4000型拌和楼集中拌和，摊铺时单幅由1台摊铺机作业。施工时必须注意横向接缝处的平整度。初步确定试验段设在K14+300-K14+600共300米，计划8月20号开工。 3、试验段施工目的 通过试验段的施工，要明确以下主要内容： （1）验证用于施工的混合料配合比 ①调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性； ②调整拌和时间，保证混合料均匀性； ③检查混合料含水量、碎石级配、水泥剂量、7d无侧限抗压强度。 （2）确定铺筑的松铺厚度和松铺系数 （3）确定标准施工方法 ①混合料配比的控制方法； ②混合料摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式）； ③含水量的增加和控制方法； ④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数，至少应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案； ⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 （4）确定每一碾压作业段的合适长度（一般建议以50m为宜）。 （5）严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程，缩短拌和到碾压完成时间。 （6）质量检验内容、检验频率及检验方法。 （7）试铺路面质量检验结果。 4、施工配合比和主要工程量 我部取三种配合比进行试验，选定水泥稳定碎石底基层的设计配合比为：石屑（0~2.36mm）∶碎石（2.36~4.75mm）∶碎石（4.75~9.5mm）∶碎石（9.5~31.5mm）= 22∶12∶16∶50，水泥剂量为4% ，最佳含水量5.6%，最大干密2.26g/cm3。 5、施工前准备 在开工前，首先组织技术人员及施工人员、机械操作人员认真学习《公路路面基层施工技术规范》、《水泥稳定碎石基层振动成型法施工技术指南》和河南省交通厅文件《高速公路沥青路面规范化施工与质量管理指导意见》，认真熟悉施工图纸，使每一位施工人员都能明确施工工艺和施工质量要求。 从路基施工完毕进入底基层施工是整个路面工程施工中重点工序交接控制点之一。我项目部在指挥部和驻地办的领导和协调下，汇同路基施工单位，对路基所需检查的项目进行共同检测，试验段路基适当加大检查频率，合格后进行移交，从而以合格的路基施工质量来确保底基层的施工质量。 6、原材料的控制 各类原材料质量应完全符合《公路路面基层施工技术规范》及设计要求，另外还应特别强调以下几点： （1）材料堆放场地采用碎石盲沟进行排水，保证料场排水通畅，运输车辆停放场地、进出场道路进行平整、硬化。 （2）各类原材料需隔墙分仓堆放，确保材料间不混合、不受污染。细集料采用彩条布进行覆盖，防止被雨淋受污染。 （3）选用42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6个小时；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求；禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。 （4）各类碎石为新乡料场生产的碎石，石料最大料径不超过37.5mm，小于0.075mm颗粒含量小于5%。不同粒级石料应分仓堆放，石料级配应符合要求。碎石的压碎值不大于25%，有机质含量不超过2%，硫酸盐含量不超过0.25%，针片状含量不大于15%，含泥量低于规定值。碎石材料堆放时应防止离析。 7