九江单流板坯连铸机基础自动化软件基本设计(北钢院）jsp.doc
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单流板坯连铸机
基础自动化系统
功能规格书
2009年月
概述 3
生产工艺 3
2.1 公用PLC系统 7
2.2 铸流PLC系统 8
2.3 仪表PLC系统 9
硬件系统与软件系统 10
设备运转方案 14
2.4 公用PLC系统控制方案 14
2.4.1 钢包回转台及钢包加盖机构控制功能及操作要求 14
2.4.2 滑动水口控制功能及操作要求 19
2.4.3 中间罐车(共2台)控制功能及操作要求 23
2.4.4 蒸汽排出风机控制功能及操作要求 28
2.4.5 主液压站控制功能及操作要求 29
2.4.6 结晶器振动液压站控制功能及操作要求 32
2.5 铸流PLC系统控制方案 34
2.5.1 扇形段控制功能及操作要求 35
2.5.2 手动调节热坯压力操作要求 35
2.5.3 驱动辊控制功能及操作要求 36
2.5.4 拉矫机控制功能及操作要求 38
2.5.5 引锭杆小车控制功能及操作要求 41
2.5.6 引锭杆传动链控制功能及操作要求 43
2.5.7 引锭杆回收装置控制功能及操作要求 44
2.5.8 引锭杆对中控制功能及操作要求 46
2.5.9 引锭杆提升导向装置控制功能及操作要求 47
2.5.10 脱引锭控制功能及操作要求 49
2.5.11 切前辊道控制功能及操作要求 50
2.5.12 切割（下）辊道控制功能及操作要求 52
2.5.13 切割后辊道控制功能及操作要求 54
2.5.14 二切辊道控制功能及操作要求 55
2.5.15 去毛刺辊道控制功能及操作要求 57
2.5.16 喷号辊道控制功能及操作要求 59
2.5.17 推钢机辊道控制功能及操作要求 60
2.5.18 推钢机/跺板台控制功能及操作要求 61
2.5.19 跟踪系统 62
2.6 仪表PLC系统控制方案 64
2.6.1 大、中包称重及测温系统 64
2.6.2 结晶器冷却水检测与控制功能要求 65
2.6.3 二冷水检测与控制功能要求 66
2.6.4 设备冷却水检测与控制功能要求 70
2.7 工艺系统控制HMI画面要求 72
2.7.1 浇铸主画面要求及内容 72
2.7.2 浇铸平台画面要求及内容 72
2.7.3 输出区画面要求及内容 72
2.7.4 变频画面要求及内容 72
2.7.5 主液压站画面要求及内容 72
2.7.6 结晶器振动液压站画面要求及内容 73
2.7.7 网络画面要求及内容 73
2.7.8 二冷水控制画面要求及内容 73
2.7.9 结晶器冷却水画面要求及内容 74
2.7.10 设备冷却水画面要求及内容 74
2.7.11 仪表数据画面要求及内容 75
2.7.12 仪表趋势画面要求及内容 76
2.7.13 电气趋势画面要求及内容 76
2.8 工艺系统控制触摸屏画面要求 77
2.8.1 OS1的MP-370触摸屏主画面要求及内容 77
2.8.2 LC020的富士UG-530触摸屏画面要求及内容 77
概述
江西九江钢铁有限公司（以下简称公司）一台坯连铸机，连铸机工艺流程连铸机工艺流程图 合格钢水 钢包回转台 钢包称量系统 长水口保护 中间罐 中间罐称量、测温
系统 结晶器 结晶器液面检测 结晶器振动装置 铸坯导向段 分区自动喷水冷却 拉矫机 引锭杆 辊道 自动火焰切割机 切头、切尾料箱 辊道 二切辊道 喷号辊道 推钢机辊道
控制台、箱表：
序号 控制台站 位置 数量 控制功能 1 连铸机主控制台 主控室内 2 操作平台操作箱 浇注平台 1个 见控制功能单元 3 大包操作平台操作箱 浇注平台 1个 见控制功能单元 4 大包回转台事故旋转机旁操作箱 浇注平台 1个 见控制功能单元 5 浇铸侧大包滑动水口手持操作盒 浇注平台 见控制功能单元 6 中间罐车1机旁操作箱 浇注平台 1个 见控制功能单元 7 中间罐车2机旁操作箱 浇注平台 1个 见控制功能单元 8 中间罐烘烤站（1、2）
烘烤站旁 共2个 机电成套 9 结晶器排烟风机机旁操作箱
1个 见控制功能单元 10 扇形段维护机旁操作箱
1个 见控制功能单元 11 排蒸汽风机1机旁操作箱 1#排蒸汽风机旁 1个 见控制功能单元 12 排蒸汽风机2机旁操作箱 2#排蒸汽风机旁 1个 见控制功能单元 13 脱引锭机旁操作箱
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