供应商的选择标准与方法.pdf

供应商的选择标准与方法 供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作 用。 当今的经济环境充满了竞争性和不确定性。客户的需求总在 不断变化，企业对市场反应速度的要求越来越快，相应地，制 造商的产品生命周期也越来越短。为了满足这种需求的多变性， 许多企业采用了敏捷制造、精益生产等创新性战略以实现生产 的柔性化。然而单纯依靠制造商的能力来强化供应链的柔性是 不够的，供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关 重要的作用。 既然供应商的能力如此重要，那么制造商应该如何进行供应 商的选择和管理以提高自身的柔性呢？ 与供应商建立联盟 供应商选择战略是制造商采用的、评价和筛选可以满足自身 需要的供应商的战略。近年来，国外很多制造企业都制定了供 应商选择战略，他们致力于供应群的整合，仅仅与少数有资质 的供应商建立联盟关系，并运用供应商的优势和技术来支持自 己新产品的开发和推广，从而有效地管理了采购和供应。 供应商选择的重要性源于以下几个原因 :首先，准时制生产 的趋势导致制造商选用的供应商数量减少 ;其次，由于资源稀 缺，供需双方需要更好沟通以提高资源的使用效率 ;再次，许 多企业邀其供应商参与到他们早期的产品研发阶段，以使自己 能够更好地为客户带来价值。 供应商选择战略的研究主要集中在两个方面 :一方面集中在 供应商选择标准上，另一方面集中在供应商选择方法上。 对供应商选择研究最早、影响也最大的是 Dickson G.W.(1966) 。它通过分析 170 份对美国采购经理协会的采购代 理人和采购经理的调查结果，得到了 23 项供应商绩效评价标 准。 Dickson 认为， “质量、成本和历史配送水平是供应商选择 最重要的 3 个标准。 ”自 Dickson 之后，大量的学者对供应商 的选择准则问题进行了广泛、深入的研究。 Hatherall (1988) 对 制药业的调查结果显示，有 8 项准则经常用于评价供应商的绩 效，按顺序依次是质量、价格、服务、技术能力、财务能力、 地理位置、美誉度和 “往来安排 ”。 Current 和 Benton 综述了 74 篇有关供应商选择的文献。他们发现，质量是最重要的一项准 则，接下来依次是配送作业水平和成本。 国内早期关于供应商选择与评价的问题研究较少，而且多集 中于评价标准的研究。马士华等人 (2005) 在参阅国外相关研究 文献的基础上，给出了包括 :企业业绩、业务结构与生产能力、 质量系统以及企业环境等四项一级指标的供应链合作伙伴评价 体系。堪述勇、陈荣秋 (1998)通过对神龙汽车有限公司和 20 家汽车零部件供应商的调查，提出了对供应商的选择应依据供 应商在质量、交货期、批量柔性、价格、品种多样性等方面的 水平，而不能仅仅依据价格进行评价。钱碧波 (2000) 等三人提 出了适用于敏捷虚拟企业合作伙伴评价选择的指标体系，它共 由 10 项指标所组成，即时间、质量、成本、服务、机遇实现 能力、先进性、创新、后勤、环境、管理与文化。 在供应商选择方法方面，国外对供应商的评价及选择研究至 今已经形成一些较为成熟的理论和方法，包括定性、定量及二 者结合的方法。从 90 年代初至今，国内学者在供应商选择方 法方面也作了大量卓有成效的研究工作。发表了数十篇相关的 研究论文，其中不乏具有较高学术价值和实际应用意义的优秀 论文。现有供应商评价与选择的方法归类为