贴纸来料检验规范.doc
作业指导书
文件编号
版次:A0
TITLE:贴纸来料检验规范
生效日期:Feb.
页码:PAGE1ofNUMPAGES7
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版本变化
版本
修改内容
起草人
修订人
日期
A
第一版
编制
审核
批准
目的:
制定贴纸来料检验规范,指导IQC检验员检查作业,确保符合技术和品质要求。
范围:
适应于XX贴纸物料的来料检验。
定义:
CR:为一个缺陷,将导致在消费使用中将危及到人身安全,或无法使用。
MA:为一个或多个缺陷,它将在运输或使用过程中易损坏,或使用寿命短;性能差等。以及直接影响顾客使用;
MI:为一个或多个缺陷,不影响产品的装配和使用性能。
参考文件:
4.1抽样标准:MIL-STD-105E
4.2创明抽样检验规范CHAM-WI-QA-343
职责:
5.1IQC检验员:负责物料检验,记录和异常反馈;
5.2品质主管/工程师:负责不良确认和异常处理。
程序:
6.1抽样方案
项目
检验水平
允收水准
CR
MA
MI
外观
II类
0
0.65
1.5
尺寸/性能/其它
S-2
6.2检验条件
6.2.1光源:在30-40W的萤光灯下,物件距光源50~65cm;
6.2.2检视距离:将物件放在检验人员正前方35~45cm处;
6.2.3检视角度:将物件的检验面与检验人员的眼睛成30~60°;
6.2.4检视时间:3~5S;
6.2.5环境:溫度:25±5℃湿度:60±20%。
6.3作业程序
检验项目
检验内容
方法/仪器/物料
判定
CR
MA
MI
包装
与样板比较,检查有无其它编号的贴纸混入。
目视、样板
*
目视包装方式,确认此来料是否够保证此物料的来料质量。
*
外观
检查贴纸表面是否有杂点,花,烂,污,皱,汽泡等常见缺陷。
目视,样板
*
与样板对比,检查印字内容大小,位置是否与样板一致,有无重影,缺画,漏印,颠倒等常见缺陷。
*
沿着切断线对折后,检查有无未切断的现象或切斜,沿着切断线撕掉时,检查是否会撕烂贴纸。
*
目视检查,贴纸的材质是否与样板有明显的差异
*
图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认
*
图文毛边.断线,变形,字形不完整,可辩认
*
表面不得有明显潮湿
*
表面不得有折皱现象
*
尺寸
依照技术图纸尺寸要求测量
卡尺
*
性能测试
粘性测试:将贴纸粘在相对应的外箱或物体上,在常温下放置12小时,检查贴纸是否会翘起和脱落现象。
*
用布沾上酒精擦拭三次,不掉色。
目视,酒精
*
记录:
IQC来料检查记录
流程图:
N/A