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贴纸来料检验规范.doc

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作业指导书

文件编号

版次:A0

TITLE:贴纸来料检验规范

生效日期:Feb.

页码:PAGE1ofNUMPAGES7

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版本变化

版本

修改内容

起草人

修订人

日期

A

第一版

编制

审核

批准

目的:

制定贴纸来料检验规范,指导IQC检验员检查作业,确保符合技术和品质要求。

范围:

适应于XX贴纸物料的来料检验。

定义:

CR:为一个缺陷,将导致在消费使用中将危及到人身安全,或无法使用。

MA:为一个或多个缺陷,它将在运输或使用过程中易损坏,或使用寿命短;性能差等。以及直接影响顾客使用;

MI:为一个或多个缺陷,不影响产品的装配和使用性能。

参考文件:

4.1抽样标准:MIL-STD-105E

4.2创明抽样检验规范CHAM-WI-QA-343

职责:

5.1IQC检验员:负责物料检验,记录和异常反馈;

5.2品质主管/工程师:负责不良确认和异常处理。

程序:

6.1抽样方案

项目

检验水平

允收水准

CR

MA

MI

外观

II类

0

0.65

1.5

尺寸/性能/其它

S-2

6.2检验条件

6.2.1光源:在30-40W的萤光灯下,物件距光源50~65cm;

6.2.2检视距离:将物件放在检验人员正前方35~45cm处;

6.2.3检视角度:将物件的检验面与检验人员的眼睛成30~60°;

6.2.4检视时间:3~5S;

6.2.5环境:溫度:25±5℃湿度:60±20%。

6.3作业程序

检验项目

检验内容

方法/仪器/物料

判定

CR

MA

MI

包装

与样板比较,检查有无其它编号的贴纸混入。

目视、样板

*

目视包装方式,确认此来料是否够保证此物料的来料质量。

*

外观

检查贴纸表面是否有杂点,花,烂,污,皱,汽泡等常见缺陷。

目视,样板

*

与样板对比,检查印字内容大小,位置是否与样板一致,有无重影,缺画,漏印,颠倒等常见缺陷。

*

沿着切断线对折后,检查有无未切断的现象或切斜,沿着切断线撕掉时,检查是否会撕烂贴纸。

*

目视检查,贴纸的材质是否与样板有明显的差异

*

图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认

*

图文毛边.断线,变形,字形不完整,可辩认

*

表面不得有明显潮湿

*

表面不得有折皱现象

*

尺寸

依照技术图纸尺寸要求测量

卡尺

*

性能测试

粘性测试:将贴纸粘在相对应的外箱或物体上,在常温下放置12小时,检查贴纸是否会翘起和脱落现象。

*

用布沾上酒精擦拭三次,不掉色。

目视,酒精

*

记录:

IQC来料检查记录

流程图:

N/A

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