建筑楼基础底板、梁及顶板钢筋绑扎技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 万科清水蓝湾2.1 工程 交底日期 施工单位 中天建设集团天津分公司 分项工程名称 交底提要 基础底板、梁、剪力墙、顶板钢筋绑扎 交底内容： 1 范围 基础承台梁、基础底板、剪力墙、顶板钢筋绑扎技术交底 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试及化学检验。 2.1.2 铁丝：镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。对现场集水坑、电梯井尺寸进行复核并修改料单。 2.3 设计图纸中重要设计说明： 2.3.1 保护层 主楼：底板、承台、地梁、地下室外墙、水池侧壁(迎水面)：40mm 车库：保护层：基础底板、顶板、地下室外墙、水池侧壁墙体迎水面主筋保护层厚度为40mm；背水面主筋保护层厚度为20mm；梁主筋保护层35mm；柱主筋保护层35mm. 2.3.2、抗震等级： 28#、33#剪力墙抗震等级二级，按一级采取抗震构造措施 25#、31#剪力墙抗震等级三级，按二级采取抗震构造措施； 24#、29#、32#剪力墙抗震等级为三级,按三级采取抗震构造措施。 2.3.3、柱筋采用电渣压力焊接头、底板筋采用直螺纹接头连接、剪力墙墙身钢筋采用绑扎接头连接。 2.3.4、剪力墙约束边缘加强区严格按图纸进行施工。 3 基础承台梁、基础底板钢筋绑扎操作工艺 3.1 工艺流程： 基础放线→后浇带、柱帽钢筋绑扎→基础底板底筋绑扎→承台梁钢筋绑扎→基础底板面筋绑扎→周边车库底板钢筋绑扎→剪力墙、柱插筋 3.2 放线：按设计图纸放出基础承台梁边线、轴线。按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，在底板上弹出钢筋位置线。底板钢筋按离开承台梁边1/2底板筋间距进行排布。 3.3 绑基础底板及基础梁钢筋 3.3.l 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。板筋进入承台梁内锚固La，不考虑抗震。 3.3.2 钢筋绑扎时，钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3.3.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。 3.3.4 承台梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 承台梁端部钢筋构造： 3.3.5 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 3.3.6 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。 车库基础底板端部封边构造做法：如图 3.3.7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 3.3.8 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 附插筋图在承台梁的锚固图 3.3.9 剪力墙插筋竖向筋的排布原则： 当边缘构件为暗柱或翼墙柱时，它们是剪力墙的一部分，不能作为单独，构件来考虑。剪力墙中第一根竖向分布筋的设置应根据间距整体安排后，将排布后最小的间距放在靠边缘构件处。有端柱的剪力墙，竖向分布筋按设计间距排布后，第一根钢筋距端柱近边的间距不大于100mm。如下图： 3.4 剪力墙墙筋绑扎： 钢筋位移检查、纠偏→剪力墙柱钢筋焊接→剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙筋绑扎 3.4.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规范认真处理。 3.4.2 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3.4.3 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。