示功图的分析和解释.ppt

4.2凡尔“气锁”，泵不排油014.2.2在油气比很高的抽油井中，由于原油中的大量游离气进入泵内，并随着活塞向上运动而膨胀占据活塞所让出的体积，致使游动凡尔、固定凡尔不能正常打开，泵不排油，整个图形靠近最大理论载荷线，减载线平缓，仍具有气体影响的特征。即平常所说的气锁时的功图，功图形状和严重供液不足时的功图形状比较相象。024、气体对功图的影响5、供液能力差对功图的影响当深井泵装置完好时，抽汲过程中，液体不能及时充满泵的工作筒，致使泵的充满系数下降，排量降低，称之为供液能力差。造成供液能力差的原因有两种：a)?深井泵的工作制度或抽汲参数组合不合理，泵的排出能力大于油层的供液能力，造成沉没度太小，液体充满不了泵筒。b)?为了防止砂、气体影响泵的正常工作，在泵的下边装有砂锚、气锚、防砂筛管，当砂、蜡堵塞了部分或大部分进油孔道，致使液体进入泵筒的流动阻力增大，流量变小，动液面升高，液体不能及时充满泵筒。5、供液能力差对功图的影响样，只是由于摩擦力、动负荷等方向的改变，使负荷有稍许降低。当活塞接触液面开始压缩液体后，负荷开始转移，光杆开始卸载。当从上死点开始下冲程后，光杆负荷不是立即减小，而是向下运动一段距离后才减小，这段距离相当于泵筒中的未充满高度。由于这段泵筒中无液体，所以游动凡尔打不开，负荷仍和上冲程一5、供液能力差对功图的影响对一口井来说，抽油杆、油管、泵等条件是固定不变的，因而，由它们所决定的弹性变形过程中的弹性系数也就随之固定不变。所以，卸载线和加载线相互平行。但是由于充满程度是可变的，卸载线要左右移动，卸载线越靠左，说明泵的充满程度越不好。5、供液能力差对功图的影响泵充满程度不好时示功图图形象一个菜刀把，因此有人形象地称此类图形为“刀把”形。5、供液能力差对功图的影响沉没度29.71m进油部位堵塞，形成供液不足，应采取热洗解堵，热洗不成功如产量下降可采取检泵作业。沉没度611.1m沉没度493m产量下降泵效13.2%检泵发现金属防砂筛管被砂堵死5、供液能力差对功图的影响明显地看出供液不足井示功图的明显特征，所不同的是由于井深、动负荷增大和力传递的滞后，引起图形的扭转或波浪明显。由于固定凡尔与凡尔座配合不严，凡尔座锥体装配不紧，凡尔罩内落入脏物或结蜡而卡住凡尔球等原因，都会造成泵的固定凡尔漏失。01泵在下井前，都经过检修、试压等一系列检查。一般因装配问题造成固定凡尔漏失的情况是比较少见的。固定凡尔漏失，决大部分的原因是由于油中含有砂蜡造成的。026.1固定凡尔漏失在示功图上的表现6、泵漏失对功图的影响6、泵漏失对功图的影响当光杆从上死点开始下行时，固定凡尔关闭、活塞开始挤压泵筒中的液体。活塞挤压液体给液体一个作用力，使液体压力升高，液体反过来又给活塞01一个反作用力，使光杆减载。当泵筒中液体的压力超过油套环行空间液柱在凡尔座处形成的压力后，泵筒中的液体就从吸入部分的不严密处漏入井中。026.1固定凡尔漏失在示功图上的表现036、泵漏失对功图的影响理论卸载线为一条直线，而吸入部分漏失时的卸载线为一向上凹的曲线，其倾角（∠CD1D），且漏失量越大，越比理论卸载线的倾角要小。由于固定凡尔漏失，使卸载时间延长。卸载时间延迟的结果是图形右上角变尖、右下角变圆。而且漏失量越严重，图形右上角变得越尖、右下角变得越圆。增载线比卸载线陡示功图的左下角变圆，而且，漏失越厉害，变得越圆6.1固定凡尔漏失在示功图上的表现6.1固定凡尔漏失在示功图上的表现日液量由7下降到0,沉没度由45米上升到672米。停憋不起压、抽憋5分钟压力由0.3↑1.2MPa、稳压3分钟压力降至0.5MPa固定凡尔漏失在示功图上的表现日产液26t→9t,沉没度157m→1049m憋泵：21个冲程压力0.53MPa-2.0MPa,停机5分钟,压力为1.1MPa,停机憋泵压力不升不降,泵漏失量增量+260ml/min，油管结蜡严重，变形logo6.2排出部分的漏失对示功图的影响深井泵的排出部分包括游动凡尔和活塞。因此，该部分产生的漏失主要有两种原因造成：一是游动凡尔装配不严、磨损造成漏失；二是活塞和泵的衬套配合不紧密、间隙过大或因沉砂异物等磨损活塞引起的漏失。排出部分的漏失对示功图的影响活塞下面的工作筒，使得工作筒中的压力升高，与不漏失相比，此压力对活塞有“顶托”作用，使光杆的负荷不能及时升到最大值，当光杆开始上冲程运动时，活塞下面液体的压力随着抽油杆的伸长和活塞被提升而逐渐下降，活塞上下之间随即产生压力差，使活塞上面的液体经漏失处漏到排出部分的漏失对示功图的影响01固定凡尔要比不漏失时