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桥梁工程强夯桩施工作业指导书 单 位
桥梁工程强夯桩施工作业指导书 1.适用范围 适用于公司施工范围的强夯桩施工。
2.作业准备 1 内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实
施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施
工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术
培训,考核合格后持证上岗。
2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生
活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求 施工前应按设计初步确定的强夯参数在有代表性的场地上进行工艺性试夯
试验。通过强夯前后测试数据的对比,检验强夯效果,确定有关工艺参数。
4.施工程序与工艺流程 1 施工程序 每个连续施工区段为一个完整的作业区,根据强夯
量大小配备一定数量的强夯机械。
施工程序为施工准备→试桩→确定工艺→测量放样→夯击→检验验收 2 工艺流程
5.施工要求 1 施工准备 1 场地平整,清除表层土,进行表面松散土层碾压,修筑机械设备
进出道路,排除地表水,施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。
2 查明强夯场地范围内地下构造物和管线的位置及标高,采取必要措施,防止因强夯施工
造成损坏。
3 测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,标出夯点位置,并在不受强夯影响地点,设
置若干个水准基点。
4 施工前应按设计初步确定的强夯参数在有代表性的场地上进行工艺性试夯试验。通过强
夯前后测试数据的对比,检验强夯效果,确定有关工艺参数。
2 施工工艺 1 确定施工参数 1 机械设备的确定 强夯施工采用25t 以上带有自动脱钩装
置的履带式起重机或其他专用设备。采用履带式起重机时,在臂杆端部设置辅助门架或采取
他安全措施,防止落锤时机架倾覆。夯锤锤重及夯锤底面面积根据设计文件要求的单击夯击能
确定。夯锤底面采用圆形,对于粘性土、砂质土、碎石土,锤底面积为3-6 ㎡,对于淤泥及
淤泥质砂等,锤底面积大于等于6 ㎡。夯锤中对称设置若干个上下贯通的气孔。自动脱钩采
用开钩法或用付卷筒开钩。
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2 夯锤落距确定 锤重按下式初步确定影响深度=系数× (锤重×落距)1/2,落距根据单击
夯击能和锤重确定,即 锤重 (kN)×落距 (m )=单击夯击能 (kN·m) 3 夯击遍数的确定
夯击遍数设计为2~3 遍,具体工程根据消除黄土地基湿陷性的要求,以试验结果确定。一般
第Ⅰ遍隔1 点跳夯,第Ⅱ遍补第Ⅰ遍空隙,第Ⅲ遍补Ⅰ、Ⅱ遍空隙,点夯完成后,最后再
以低能量满夯,达到锤印彼此搭接。
4 夯击次数确定 强夯施工每一遍内各个夯点的夯击次数,按现场试夯得到的夯击次数
(一般为5-15 次)与夯沉量关系曲线确定,并同时满足单击夯击能小于4000kN·m 时,最
后两击的平均夯沉量不大于50mm,当单击能量大于4000kN·m 时,最后两击的平均夯沉量不
大于100mm;
夯坑周围地面不发生过大的隆起;
不因夯坑过深而使起锤困难这三个条件,且以使土体竖向压缩最大而侧向位移最小为原则。
每个夯击点安排专人检查和记录击数,保证强夯质量。
5 夯击点的布置 夯
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