基坑支护施工技术及实践的探讨.doc

基坑支护施工技术及实践的探讨 　　 摘要：建筑基坑的支护施工是一个复杂的系统工程,涉及工程地质、水文地质、工程结构、建筑材料、施工工艺和施工管理等多方面。 　　关键词：基坑支护；施工技术；实践 　　中图分类号：TV551.4文献标识码： A 文章编号： 　　根据过往施工经验，在淤泥质软土地层的地质条件下开挖深度在4米以下的地下室，基坑支护采用深层搅拌桩止水帷幕、土钉墙联合支护的施工方法，不但能做到施工安全，保证工程质量，而且相对降低了工程造价。不久前，在施工一商业大厦地下室工程中采用了该施工方法并取得良好效果。 　　该建筑物采用了框架剪力墙结构，地上24层，地下室1层。地下室基坑开挖情况如下：考虑桩台地梁土方回填，同时考虑西半部分地下室有一地下水池，地下室基坑开挖深度为4米；建筑物地下室壁板外边东向开阔，南向距已建道路边线仅3米。该层地下室施工支护仅用了48天完成。 　　1. 地下室基坑围闭止水方案 　　建筑物基坑支护形式：考虑地下室基坑周边均为重要建筑物及道路，地下室基坑周围采用单排深层搅拌桩作止水帷幕，将周围环境影响减至最低。 　　止水帷幕采用单排喷浆式深层搅拌桩，桩长暂定10m。桩径500mm，桩间搭接250mm。根据地质资料，基坑东北角砂层埋深达14.0m，该部分深层搅拌桩桩长14.50m。 　　2. 土方开挖和土钉墙支护 　　土方开挖因现场无场地堆放泥土，土方全部用汽车外运。机械大开挖的泥面标高应控制在-4.00m，桩台开挖深度应符合设计要求，机械不能挖到的地方(如桩与桩之间，承台地梁的土方及修坡等)采用人工挖土，并由挖土机挖走。承台地模采用240砖，地梁用180砖，电梯井桩承台砖模厚度370，并在高度1.30m处浇筑通长钢筋砖带3cm厚，配筋4Φ14。边坡开挖和喷射护坡细石砼层应分层分段施工。土方开挖沿长向分段开挖。于东向道路设三个路口运输所挖土方。采用三～四台反铲式挖土机。 　　土方开挖和喷射砼施工顺序为：西区由中间向西边开挖及土钉墙施工，挖土机从西北面退场；东区由中间向东边开挖，挖土机从东北角退场，尽快为桩基础施工提供工作面。为操作方便，保证施工安全，开挖分三层进行。第一层开挖深度1.70m，第二层开挖深度1.80m，即开挖至桩基础施工场地标高。以下基坑一次开挖支护至地下室开挖设计标高。开挖应自上而下快速连续作业，机械开挖后人工修整坡面，进行土钉墙施工，用最短的时间提供喷射细石砼作业面，及时封固开挖出的边坡工作面。一次开挖长度控制在15～20米，上一层土钉墙施工12小时以上才能进行下一层坡面的开挖。 　　3. 地下室基坑降水排水措施 　　沿地下室基坑边沿设降水井34个，降水井间距为25m，井深为10m。每个电梯井桩承台设4个临时降水井，共计16口。井径500mm，井深16米。水泵使用出水口径50污水泵。内部16个临时降水井降水到地下室底板混凝土捣制完成。边沿降水井降水应至完成三层主体结构。降水井布设位置应视地下室底板后浇带位置作适当调整，后浇带中部及两端设降水井，以方便全浇带施工。 　　基坑内部设通长400×400排水沟将水引入集水井，每40m设集水井将污水排至市政排水渠。基坑坡顶设截水排水沟截上部水，排入市政排水渠。施工污水均经两重沉淀净化后方可排放。 　　4. 深层搅拌桩及土钉墙施工工艺 　　4.1深层搅拌桩施工方案。搅拌桩沿基坑边布置，桩径Φ500，搭250mm，深度10m。4.1.1技术准备：搅拌桩施工的场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物。场地低洼应回填粘性土料，不得回填杂填土。4.1.2施工工艺：搅拌桩采用两喷四搅工艺，施工参数如下：桩身强度1MPa；水泥掺入量15％；水泥浆水灰比0.45；搅拌提升速度0.5～0.8m/min；水泥浆泵送压力大于0.4MPa；施工时按下列步骤进行：a.施工测放轴线定桩位，搅拌机械就位，桩位偏差不大于20mm；b.调平搅拌机械垂直度，预搅下沉，桩身垂直偏差不大于1％；c.喷浆搅拌提升，提升速度0.5～0.8m/min；d.重复搅拌下沉；e.重复搅拌提升直至孔口；f.搅拌桩机清洗。清洗全部管线中残余水泥浆及搅拌头。g.搅拌桩机移位。为加快施工进度，水泥浆掺入三乙醇胺(水泥重量0.03％)作速凝剂。4.1.3机械设备：工程采用SJB系列深层搅拌桩机4台，配套设备：灰浆搅拌机、集料斗、灰浆泵、电器控制柜、电焊机等。施工前对机械设备进行维修保养，并进行试运行，确保施工时正常使用。4.1.4劳动力管理安排：为保证工程顺利进行，公司选派一批有丰富施工经验的技术管理人员及施工技术工人进场施工。 　　4.2土钉墙施工方案。土钉墙施工在深层搅拌桩止水帷幕施工完毕后，与土方开挖同时进行，并逐步开挖。土钉墙结构施工工艺流程按下面进行： 　　4