JJF1637廉金属热电偶校准规范宣贯.pptx

廉金属热电偶校准规范;检定规程修订为校准规范的原因;检定规程修订为校准规范的原因;二.规范与技术文件相比在内容上的变化;1.规范与原规程相比内容的变化;1.规范与原规程相比内容的变化;2.规范与国家标准相比内容变化;2.规范与国家标准相比内容变化;范围

引用文件

术语

概述

计量特性

校准条件

校准项目和校准方法

校准结果

复校时间间隔

;1.范围;1.范围;1.范围;2.引用文件;3.术语;4.概述;5.计量特性;5.计量特性;5.计量特性;5.计量特性;6.校准条件;6.1环境条件;6.2测量标准及其他设备;6.2测量标准及其他设备;6.2测量标准及其他设备;6.2测量标准及其他设备;6.2测量标准及其他设备;6.2测量标准及其他设备;6.2测量标准及其他设备;6.2测量标准及其他设备;7.校准项目和校准方法;7.1校准项目

热电偶的热电动势和温度示值偏差。

7.2外观检查

目测方法检查热电偶的外观。

7.2.1被校热电偶电极不应有严重的腐蚀，明显缩径、粗细不均匀等缺陷；

7.2.2被校热电偶测量端焊接应牢固，圆滑、无气孔和夹灰等。;7.3校准方法

7.3.1校准温度点

在被校热电偶测量温度范围内，至少校准三个温度点，参照附录A选取校准温度点，也可根据客户要求选择其他校准温度点。

说明：校准温度点是根据被校热电偶直径选择，与GB/T16701-2010《贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法》要求一致。;7.3.1校准温度点;原规程中温度检定点要求:

热电偶的示值检定点温度，由热电偶丝材及电极直径粗细决定：;将剥去绝缘层的铜导线一端与被校热电偶参考端连接，置入装有酒精或变压器油的玻璃试管内，再均匀地插入参考端恒温器内。如果被校热电偶电极信号输出端无法插入参考端恒温器内，可用补偿导线（约500mm）的一端与其连接，另一端与铜导线连接后，置入装有酒精或变压器油的玻璃试管内，再均匀地插入参考端恒温器内。标准热电偶参考端与铜导线的一端连接后，也插入参考端恒温器。插入深度均不小于150mm。铜导线的另一端通过转换开关与电测仪器连接。

注：（1）热电偶接上补偿导线整体进行校准，仅限校准2级允差热电偶；

（2）连接用导线应使用同一卷铜导线。

;说明：

（1）热电偶电极信号输出端，无法插入参考端恒温器内，可用连接补偿导线。

例如：热电偶长度750mm，分别与铜导线和补偿导线连接后，插入到冰点恒温器中进行测量，校准结果相比较最大的差值-0.19℃（校准点800℃，允许偏差±6.0℃）,已经很小。所以，校准时热电偶信号输出端不能为0℃时，“规范”中规定可连接与其同一型号，经过校准符合要求的补偿导线。;?;7.3.3300℃以下温区被校热电偶的校准;7.3.4300℃以上温区被校热电偶的校准;7.4数据处理;7.4数据处理;7.4数据处理;7.4数据处理;8校准结果;8校准结果;9复校时间间隔;附录A;附录B热电偶温度示值偏差计算示例;附录B热电偶温度示值偏差计算示例;附录B热电偶温度示值偏差计算示例;附录B热电偶温度示值偏差计算示例;附录B热电偶温度示值偏差计算示例;附录B热电偶温度示值偏差计算示例;附录C热电偶用补偿导线校准方法;附录C热电偶用补偿导线校准方法;附录C热电偶用补偿导线校准方法;附录C热电偶用补偿导线校准方法;附录C热电偶用补偿导线校准方法;附录D标准铂铑10-铂热电偶热电动势计算方法;附录D标准铂铑10-铂热电偶热电动势计算方法;附录D标准铂铑10-铂热电偶热电动势计算方法;附录D标准铂铑10-铂热电偶热电动势计算方法;附录D标准铂铑10-铂热电偶热电动势计算方法;附录E、附录F;附录I热电动势和温度示值偏差测量不确定度评定示例;附录I热电动势和温度示值偏差测量不确定度评定示例;附录I热电动势和温度示值偏差测量不确定度评定示例;附录I热电动势和温度示值偏差测量不确定度评定示例;附录