c50泵送混凝土配合比设计与注意事项.doc

C50泵送混凝土配合比设计与1、概述 预应力混凝土箱梁混凝土的技术性能特点有以下几点: (1)混凝土有抗裂、抗氯离子渗透性、抗冻性、耐蚀性、抗碱骨料反应性等耐久性要求;(2)剂使用纳入箱梁高性能混凝土技术标准要求。配合比设计技术路线 　　对预应力混凝土箱梁混凝土来说,除预应力措施外,混凝土本体的抗裂性是首要考虑因素,基于对水化热和体积稳定性的考虑决定了应积极选择适应箱梁施工的兼有低收缩、早强、缓凝性能的配制其混凝土成为关键技术措施,符合混凝土耐久性的技术实现途径。 原材料选择 　　(1)基于控制水化热和收缩的抗裂要求以及耐久性要求,选择胶凝材料主要应注意以下几点: 　　水泥。强度等级应在42. 5以上;应限制使用早强型水泥;应控制碱含量≤0. 6%;应控制熟料中的C3A含量≤8%;应控制比表面积≤350 m2 /kg。　　(2)基于强度和耐久性要求,选择骨料应注意以下几点: 　　①粗骨料。母岩强度应达90 MPa以上;级配合理,粒形好,紧密空隙率宜≤40% ,松堆密度大于1 500 kg/m3 ,压碎值≤10% ,针片状≤5%;硬质、洁净碎石;控制吸水率≤2% ,处于冻融环境应≤1%;非碱活性。　　②细骨料。细度模数宜为2. 6～3. 0,含泥量≤2%,吸水率≤2% ,硬质、洁净、天然河砂;非碱活性。　　(3)基于抗裂、耐久性、强度、施工性能要求,选择外加剂应注意:外加剂与胶凝材料的相容性要好,减水率宜为2%以上,并适度引气,适度缓凝。配合比设计方法 　　预应力混凝土箱梁C50 混凝土配合比是基于抗裂、抗氯离子渗透等耐久性的混凝土配合比设计,因此,应遵循混凝土配合比设计方法,即选择水胶比、含气量、浆集比、砂率(粗骨料用量)等参数采用进行配合比设计,既可科学地指导混凝土的实际施工和过程调整,又便于分析施工中产生问题的原因。 配合比参数选择 (1)水胶比 　　从预应力混凝土箱梁C50混凝土的成功实践来看,水胶比通常选择0. 3～0. ,较适应基于国内原材料现状的预应力混凝土箱梁C50混凝土的施工。(5)砂率(粗骨料用量) 　　确定砂率应考虑粗骨料密实堆积下的空隙率,如粗骨料粒形不好、级配差、空隙率大会造成填充空隙的胶凝材料浆体和细骨料用量过大、粗骨料用量过少,造成填充空隙和包裹骨料的胶凝材料用量增加,影响混凝土的弹性模量和尺寸稳定性。 　　砂的细度模数通常不能完全反映颗粒组成差异,砂率还应根据砂自身的颗粒组成进行调整:细颗粒含量过多时则应适当降低砂率,以防止过多的细颗粒含量引起骨料裹浆量不足,引起管道润滑层摩擦阻力增大;细颗粒含量过少时则应适度增加砂率,增强浆体保水性能,降低离析倾向。50 泵送混凝土配合比预应力混凝土箱梁C50混凝土的配合比。注意事项集料混凝土中集料体积大约占混凝土体积的3/4，由于所占的体积相当大，所以集料的质量对混凝土的技术性能和生产成本均产生一定的 影响 ，在配制C50混凝土时，对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等，必须认真检验，严格选材。 　　这样才能配制出满足技术性能要求的C50混凝土，同时又能降低混凝土的生产成本。 细集料砂材质的好坏，对C50以上混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。 　　优先选取级配良好的河砂。因为河砂比较干净，含泥量少，砂中石英颗粒含量较多，级配一般都能符合要求。山砂一般不能使用，山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。 　　砂的细度模数宜控制在2.6以上，细度模数小于2.5时，拌制的混凝土拌和物显得太粘稠，施工中难于振捣，且由于砂细，在满足相同和易性要求时，增大水泥用量。 　　这样不但增加了混凝土的成本，而且影响混凝土的技术性能，如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。砂也不宜太粗，细度模数在3.3以上时，容易引起新拌混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差，从而影响混凝土的内在质量及外观质量。C50泵送混凝土细度模数控制在2.6～之间最佳。另外还要注意砂中杂质的含量，比如云母、泥的含量过高，不但影响混凝土拌和物的和易性，而且影响混凝土的强度、耐久性，引起混凝土的收缩裂缝等其他性能。 　　含泥量不超过%，云母含量小于1%. 粗集料粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50混凝土的强度有着重要的影响。配制C50以上混凝土对粗集料的强度的选取是十分重要的，高强度的集料才能配制出高强度的混凝土。应选取质地坚硬、洁净的碎石。 　　其强度可用岩石立方体强度或碎石的压碎指标值来测定，岩石的抗压强度应比配制的混凝土强度高50%.一般用碎石的压碎指标值来间接判定岩石的强度是否满足要求。碎石的压碎指标值小于10%粗集料的颗粒形状、表面特征对C50以上混凝土的粘结性能有着较大的影响。应选取近似立方体的碎石，其表面粗糙且多棱角，针片状总含量不超过%.影响C5