锅炉给水泵检修.ppt

多级离心泵 作用:叶轮进口处的使用密封环可使泵壳 和叶轮进口处的径向间隙很小，磨 损后容易修复。 密封环多为铜合金，也有不锈钢或 酚醛树脂等，叶轮动环，泵壳静 环，可成对使用，或只设静环。 密封间隙；直径0.5-0.6mm。 。 多级离心泵径向和端面圆跳动允许值 平衡盘间隙调整 1. 泵都装有工作窜量调整装置，有的泵用推力瓦进行调整，有的泵用推力轴承进行调整，测量方法与转子测总半窜量方法一样，在推力轴承(或推力瓦)工作面或非工作面进行加减垫即可对工作窜量进行调整 。当泵启动与停止而平衡盘尚未建立压差时，叶轮的轴向推力由推力轴承的工作瓦块承受。平衡盘一旦建立压差，叶轮的轴向推力就完全由平衡盘平衡，而推力盘与工作瓦块脱离接触。 2.要达到这样的要求，将转子推向进口侧，使推力盘紧靠工作瓦块，此时此时平衡盘与平衡座应有0.10mm的间隙，若间隙过大或无间隙，可调整工作瓦块背部的垫片，也可调整平衡盘在轴上的位置。推力轴承在运行时油膜的厚度约为0.02mm-0.35mm,平衡盘与静盘之间的间隙实际上大于0.12-0.45mm.只有这样推力盘才能处于工作瓦块与非工作瓦块之间不工作。 转子的半窜量 1.完成转子总窜量的测量调整后，将平衡盘、调整套装好并将锁母紧固到小装位置，架上百分表，前后拨动转子，百分表读数差即为转子半窜量。转子半窜量应为总窜量的一半，如半窜量与总窜量不符，应对调整套进行调整使之符合。 2.在未拆除平衡盘的状态下测量水泵的半窜量，水泵的半窜量应该是水泵总窜量的一半 ，检查水泵半窜量与原始数据进行比较，可找出平衡盘磨损量及水泵效率降低的原因。 六、平衡盘的工作原理 1. 平衡盘有两个重要的间隙，一个是轴套外圆与泵形壳成的径向间隙b1,另一个是平衡盘与静盘之间形成的间隙b2,平衡盘外的平衡室与泵的吸入口相连接，当轴向力过大带动整个泵轴向吸入口移动时，动静盘之间的间隙减小，该间隙的阻力增加，同时平衡装置的泄漏量减少，平衡盘前得腔体压力增大，因为前后压差变大，推动泵轴向与轴向力相反的方向移动，直到新的平衡。同样，当轴向力小于平衡力时，转子向右移动，达到新的平衡。 2.平衡盘在正常工作中的轴向窜量只有0.05 ～0.11 mm，满足机械密封的允许轴向窜量0.15 mm的要求，但平衡盘在泵启动、停机、工况剧变时的轴向窜量可能大大超过机械密封允许的轴向窜量。 平衡盘 1. 平衡盘的检查 1、在水泵的解体过程中，应用压铅丝法来检查动、静平衡盘面的平行度，方法是： 2.将轴置于工作位置，在轴上涂润滑油并使动盘能自由滑动，其键槽与轴上的键槽对齐。 3.用黄油把铅丝粘在静盘端面的上下左右四个对称位置上，然后将动盘猛力推向静盘，将受撞击而变形的铅丝取下并记好方位； 4.再将动盘转180°重测一遍，做好记录。用千分尺测量取下铅丝的厚度，测量数值应满足上下位置的和等于左右的和，上减下或左减右的差值应小于0.05mm，否则说明动静盘变形或有瓢偏现象，应予以消除。检查动静平衡盘接触面只有轻微的磨损沟痕时，可在其结合面之间涂以细研磨砂进行对研；若磨损沟痕很大、很深时，则应在车床或磨床上修理，使动、静平衡盘的接触率在75％以上。 5.如果动静盘面偏斜而出现张口，则运行中就会使水流通过其间而大量泄漏，平衡盘也就就起不到平衡转子上的轴向推力的作用了，同时，轴向推力还会使动静盘接触面的部分发生局部摩擦而产生高热，乃至严重磨损， 机械密封的装配 1.采用集装式机械密封，结构相对简单，安装的时候主要注意卡片是否锁死，只有当两端轴