柴油发电机操作规程.docx

HYPERLINK / / 专业发电机、柴油发电机组生产基地 全自动发电机组 康明斯发电机组 高压发电机组 低噪音发电机组 柴油发电机组 柴油发电机操作规程 一、柴油发电机的起动1、柴油发电机日常使用时的起动准备或备车（1）检查柴油发电机上应无杂质。（2）检查柴油发电机润滑油、冷却水、燃油、压缩空气管路上各阀是否打开，保护及监测系统的电源是否接妥。（3）检查柴油发电机燃油箱、滑油箱、调速器、VTR增压器油位；膨胀水箱的水位，必要时补充之。（4）检查空气瓶压力。（5）停机或压油后超过1小时，用备用滑油泵对柴油机泵油，直至滑油压力表有压力显示。打开各缸示功阀，作断油吹车，注意示功阀内不许有油、水喷出。必要时手动盘车2转以上。 2、柴油发电机的起动（1）机旁起动 将柴油发电机调速器转速调节旋钮调至6格左右，负荷限制旋钮放在刻度“5”位置，把操纵手柄推向“起动”位置，柴油机立即起动，起动成功后即将操纵手柄放到“工作”位置。起动转速以200r/min为宜，使柴油机在该转速下运行2—3min，然后将负荷限制旋钮调至 大负荷处，柴油机即可利用转速调节旋钮对柴油机加速至标定转速。转速调节也可借助调速器上的伺服电机进行。（2）应急起动 当柴油发电机利用操纵手柄，起动电磁阀起动失败或在其它必须情况下，按下主起动阀上部的应急起动手柄，主起动阀立即开启，柴油机即能起动，此时，操纵手柄要置于“工作”位置。3、柴油发电机起动后的维护 柴油发电机起动后应密切注意各仪表的读数，尤其是滑油压力和冷却水压力，在任何情况下滑油压力均不应低于规定值。与此同时还需密切注意冷却水循环情况，防止冷却水循环不良所引起的拉缸。由于压缩空气是保护系统执行机构的动力，故必须在起动结束后检查空气瓶内压力，必要时予以补足。柴油机运转时，禁止关闭压缩空气阀门。二、柴油发电机的运行1、柴油发电机的预热 柴油机起动以后，应进行预热运转。将转速逐渐增加到75—85%标定转速，当出水温度及滑油出机温度达到35—40℃时，采允许投入少量负载运行，船用主机应在25%负荷（63%标定转速）以下进行预热运转。2、柴油发电机的磨合 新柴油发电机或重要的零部件更换和修理后的柴油发电机，必须分别在25%、50%负荷工况下运转8—10h后方可使用到标定功率。第一次起动后，经过0.5—1h运转后应停车打开曲轴箱盖板，检查各运动部件的情况，以及各主轴承、连杆轴承是否有不正常的过热现象。 3、柴油发电机运转时的维护（1）柴油发电机运转期间，必须注意仪表的读数和工作情况，并做好记录。（2）柴油发电机滑油压力表值应在规定范围内，低于规定值时，应立即停车检查并排除故障，决不允许继续运转。滑油滤清器前后的压力差大于0.10MPa（1.0kgf/cm2）时应清洗滤清器，如过滤前后压差突然变化，应检查原因并处理。（3）柴油发电机水压表应保持一定的压力，从液流观察器（动力装置布置）观察冷却水是否流通。观察各缸出水温度表。用手触摸各缸机体温度，保证各缸流水通畅。（4）每一小时检查一次柴油发电机排温，不应高于规定要求，各缸温差应小于30℃。（5）定期打开柴油发电机各缸示动阀，检查各缸工作均匀性。（6）注意辨听柴油发电机各部位的声音，遇有敲缸现象，轴承过松的敲击声以及其它不正常的振动和噪音时，都应立即检查并消除之。（7）用手触摸曲轴箱盖板及机座轴承部位温度，注意曲轴箱内油雾情况，又不正常的过热现象应停车检查，并消除之。（8）注意柴油发电机所有外露件的禁锢和锁紧情况，打开气缸盖罩的观察孔盖，检查柴油发电机进排气阀及导柱活动是否灵活、罩内滑油有无异常、有无漏水漏气、螺栓螺母有无松动、缸盖是否发热。（9）用手触摸通往各缸的压缩空气管，以检查起动阀的密封性，漏气时管子发热，严重时应停车消除之。（10）检查柴油发电机喷油系统情况，如喷油泵、高压油管有否剧烈震动以及发热现象，如是喷油器堵塞或气缸过载，应立即消除。检查喷油泵齿条及调油机构是否灵活。（11）注意柴油发电机转速的均匀性，发现突然转速波动增大应理解辨明原因，必要时停车检查。（12）检查循环滑油油柜、日用燃油柜、调速器及VTR增压器的油位。必要时补充之。油位急剧变化时找出原因并消除之。（13）应记下有渗漏和密封不良的地方，以便尽快消除。（14）柴油发电机空气瓶应经常充满并保持足够的压力，并吹除其积水，运转时不得关闭空气瓶的阀门。三、柴油发电机的停车1、正常停车（1）柴油发电机停车前，线卸去负荷，然后降低柴油机转速至怠慢，继续运转8—10min，使柴油机温度下降，避免发生过热现象，并使增压器转速