紫兰坝水电站机组蠕动原因浅析与处理.pptx

紫兰坝水电站机组蠕动原因浅析与处理汇报人：2024-01-27

目录引言紫兰坝水电站机组蠕动现象描述机组蠕动原因分析机组蠕动处理措施机组蠕动处理效果评估结论与展望

01引言

紫兰坝水电站概述紫兰坝水电站位于四川省境内，是岷江干流上的重要水电站之一。该电站装机容量大，对当地及周边地区的能源供应和经济发展具有重要意义。机组蠕动现象描述近年来，紫兰坝水电站部分机组在运行过程中出现了蠕动现象，表现为机组振动、噪音增大、轴承温度升高等异常情况。这些问题不仅影响了机组的稳定运行，还对电站的安全生产构成了潜在威胁。背景介绍

010203揭示机组蠕动原因通过对紫兰坝水电站机组蠕动现象的研究，可以揭示导致机组异常振动和噪音的根本原因，为后续的处理措施提供科学依据。保障电站安全生产针对机组蠕动现象的处理措施，可以有效降低机组的振动和噪音水平，提高机组的运行稳定性和可靠性，从而保障紫兰坝水电站的安全生产。促进水电站技术发展对紫兰坝水电站机组蠕动原因的研究和处理经验的总结，可以为其他类似水电站提供借鉴和参考，推动水电站技术的不断发展和进步。研究目的和意义

02紫兰坝水电站机组蠕动现象描述

03紫兰坝水电站机组蠕动现象在紫兰坝水电站，机组蠕动表现为机组轴承、转子等部件的微小周期性位移，导致机组运行不稳定，影响发电效率。01机组蠕动定义机组在稳定运行状态下，由于内部或外部因素引起的微小周期性位移或振动。02蠕动与振动的区别蠕动是机组局部、小幅度的位移，而振动则是机组整体的、较大幅度的周期性运动。机组蠕动现象概述

由于机组内部机械部件的磨损、松动等原因引起的蠕动。如轴承磨损、转子不平衡等。机械性蠕动水力性蠕动电磁性蠕动由于水流冲击、水压力波动等水力因素引起的蠕动。如水流涡带、尾水管压力脉动等。由于电磁力作用引起的蠕动。如电机气隙不均匀、磁场畸变等。030201机组蠕动现象分类

ABDC影响机组运行稳定性机组蠕动会导致机组运行不稳定，增加机组故障率，缩短机组使用寿命。降低发电效率机组蠕动会影响机组的发电效率，增加能源浪费和成本支出。对周边设备的影响机组蠕动还可能对周边设备造成损坏或影响，如引起管道振动、导致控制系统误动作等。对工作人员的危害长期在机组蠕动环境下工作，可能对工作人员的身体健康造成不良影响，如引起听力下降、疲劳等问题。机组蠕动现象的危害

03机组蠕动原因分析

设计因素结构刚度不足机组的结构设计可能未充分考虑刚度要求，导致在受到水力和机械力作用时，结构容易产生变形和位移。轴承设计不合理轴承是机组的关键部件，如果设计不合理，如间隙过大或过小，都可能导致机组在运行过程中产生不正常的蠕动。密封设计缺陷密封装置的设计缺陷可能导致机组在运行过程中发生泄漏，进而引起机组的不稳定蠕动。

材料选用不当如果制造过程中选用了不合适的材料，或者在材料处理过程中存在缺陷，都可能导致机组在运行过程中出现问题，包括蠕动现象。加工精度不足机组的制造过程中，如果加工精度不足，如轴承座、轴颈等关键部位的加工精度未达到设计要求，都可能导致机组在运行中产生蠕动。质量检测不严格在机组制造过程中，如果质量检测不严格，未能及时发现并处理存在的问题，也可能导致机组在投运后出现蠕动现象。制造因素

安装精度不达标01机组的安装精度对机组的稳定运行至关重要。如果安装过程中未能严格控制安装精度，如轴承间隙、轴瓦紧力等未达到设计要求，都可能导致机组在运行中产生蠕动。基础处理不当02机组的基础处理是安装过程中的重要环节。如果基础处理不当，如基础刚度不足、基础沉降不均匀等，都可能导致机组在运行过程中产生不正常的蠕动。调试过程不规范03在机组安装完成后，需要进行严格的调试。如果调试过程不规范，未能及时发现并处理存在的问题，也可能导致机组在投运后出现蠕动现象。安装因素

运行参数不合理机组的运行参数设置不合理，如转速、负荷等参数超出设计范围，都可能导致机组在运行过程中产生不正常的蠕动。维护保养不到位机组的维护保养工作对机组的长期稳定运行至关重要。如果维护保养不到位，如未及时更换磨损严重的部件、未及时清理积水和杂物等，都可能导致机组在运行过程中出现问题，包括蠕动现象。故障处理不及时在机组运行过程中，如果发生故障未能及时处理，或者处理措施不当，都可能导致机组在后续运行中产生不正常的蠕动。运行维护因素

04机组蠕动处理措施

在蠕动发生时，首先应将机组停机，进行全面的检查，包括轴承、齿轮、联轴器等关键部件。机组停机检查检查机组的润滑系统，确保油压、油温、油位等参数正常，及时更换或补充润滑油。润滑系统检查对机组各紧固部件进行检查，如螺栓、螺母等，确保其紧固力矩符合要求，防止因松动导致的蠕动。紧固部件检查常规处理措施

采用专业的振动分析设备对机组进行振动测试，通过分析振动频谱找出蠕动的原因。机组振动分析针对某些因材